Skip to main content
SUPERVISOR
MohammadReza Toroghinejad,Mahmood Meratian isfahani
محمدرضا طرقی نژاد (استاد مشاور) محمود مراتیان اصفهانی (استاد راهنما)
 
STUDENT
Seyed Majid Hoseini
سیدمجید حسینی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Doctor of Philosophy (PhD)
YEAR
1383
Equal channel angular pressing (ECAP) is a processing tool for introducing grain refinement in wide range of materials. It has been proved that the effectiveness of the grain refinement depends on how the sample is rotated between passes. The increasing order of effectiveness for the routes has already been determined in fcc metals corresponding to die angles 90? and 120?. This order was found different for those die angles. Effect of processing routes on grain refinement effectiveness was studied by texture investigation of angular relation between crystallographic slip plane in the sample and the plane in where next shear deformation takes place. The angles ? between {111} planes in the aluminum sample and shear plane in the following ECAP pass were measured before each pass in the all the processing routes. It is shown that closer the ? angles to 70°, higher will be the grain refining effectiveness.
طی دو دهه گذشته تلاش های بسیاری جهت ابداع و توسعه روش های تغییرشکل شدید برای تولید نمونه های فلزی بسیار ریزدانه ویا نانوساختار انجام شده است. مهمترین ویژگی فرایند تغییر شکل شدید، اعمال کرنش بسیار زیاد به قطعه بدون ایجاد تغییر در سطح مقطع آن می باشد. تغییر شکل شدید فلزات به روش های گوناگون اعمال می شود که در میان آنها فرایند اکستروژن زاویه ای (ECAP) به دلیل قابلیت تولید قطعات حجیم و امکان تولید تجارتی و صنعتی بیشتر از سایر روش ها مورد توجه قرار گرفته است. در این روش نمونه فلزی درون یک قالب دارای دو کانال با سطح مقطع یکسان قرار می گیرد. در محل تقاطع، دو کانال ممکن است زاویه ای بین 60 تا کمتر از 180 درجه داشته باشد. نمونه فلزی در یکی از کانال ها توسط یک سنبه تحت فشار قرار گرفته و با ایجاد کرنش برشی بسیار زیاد سیلان یافته و از کانال دیگر خارج می شود. این فرایند را می توان همراه با چرخش نمونه حول محور خود، بارها تکرار کرد. تغییرشکل شدید اعمال شده باعث تقسیم دانه های نمونه به دانه های ریزتر می شود. با کاهش اندازه دانه فلز به کمتر از میکرون خواص فیزیکی و مکانیکی فوق العاده ای در نمونه ظاهر می شود. یکی از مهمترین پارامترهای تاثیر گذار بر چگونگی ریز شدن دانه ها مسیر چرخش نمونه است. مسیرچرخش تعیین کننده نوع چرخش نمونه حول محور طولی خود بین هر دو عبور متوالی است. کارایی مسیرهای مختلف چرخش و مکانیزم ریزشدن دانه ها در این فرایند امروزه بطور وسیعی در مراکز پژوهشی تخصصی در حال بررسی و تحقیق است. در این پژوهش نمونه هایی از جنس آلومینیم خالص تحت فرایند ECAP در قالب با زاویه 90 درجه در دمای محیط قرار گرفت. ابتدا با استفاده از داده های میکروسکوپی (سیستمEBSD ) شکل، اندازه و زاویه جهت گیری دانه ها همچنین صفحه های موثر در تغییرشکل مورد بررسی قرار گرفت. بافت کریستالوگرافیکی نمونه ها توسط دستگاه XRD مجهز به گونیومتر اندزه گیری شد. در ادامه برای تحلیل تغییرشکل اعمال شده تغییرات بافت حاصل از فرایند، شبیه سازی ریاضی و با بافت اندازه گیری شده از نمونه ها مقایسه شد. نتایج نشان داد که روند عملیاتی پیشنهاد شده قابلیت شبیه سازی بافت را تا 4 عبور با استفاده از مسیرهای مختلف چرخش دارد. سپس با استفاده از نتایج بافت اندازه گیری شده زاویه بین صفحه های لغزش {111} در نمونه و صفحه تغییرشکل قالب در چهار مسیر مختلف چرخشی اندازه گیری شد. با کمک نتایج این اندازه گیری فرضیه ای در مورد نقش بافت در کارایی مسیرهای مختلف چرخش در ریزکردن دانه ها ارایه شد. مطابق این فرضیه برای رسیدن به ساختارهای بسیار ریزدانه، مسیر چرخش بهینه در فرایند ECAP باید به گونه ای باشد که زاویه بین صفحه های {111} منظم شده درون نمونه و صفحه تغییرشکل قالب در عبور بعدی نزدیک به 70 درجه باشد.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی