Skip to main content
SUPERVISOR
Hossein Edris,Ali Saidi,Ali Shafyei
حسین ادریس (استاد مشاور) علی سعیدی (استاد مشاور) علی شفیعی (استاد راهنما)
 
STUDENT
محمدباقر رهائی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1382

TITLE

Production of Mechanical seals (Hard Face Parts) by (SHS) technology and investigation their Metallurgical Properties
In this research for first time attempt to produce mechanical seal by self propagation high temperature synthesis method (SHS). Therefore investigate possibility of produce TiC/TiB 2 , TiC-SiC, Ti 3 SiC 2 , TiC/TiB 2 -SiC, TiC-NiAl and TiB/Ti composit by SHS method, Then with using of scaning electron microscope (SEM), energy dispersive spectrometr (EDS) and X-ray diffraction (XRD) distinguish constructed phases. With attention to this point that the most mechanical seal is from silicon carbide compound, therefore attempt to compare tribological properties of producted samples by SHS method with SiC sample produced by sintering method. between of producted six sample, TiB/Ti and TiC-NiAl samples have close properties with sic sample (for example hardness and decreasing weight in wear test). With attention to positive result of TiB/Ti and TiC-NiAl samples in contrast of sic sample, provided mechanical seal gasket of this samples and put in afew pump for doing endorable test. Microscopic observations showes that the mechanism wear in TiB/Ti is adhesive, SiC and TiC-NiAl; abrasion, adhesion and tribochimical, and in other sample; abrasive have be in pin on disk wear test. Likewise For mechanical seal in working condition, the mechanismes of wear are abrasion, adhesion, tribochimical and corrosion wear. For evaluation corrosion did immersion test for TiB/Ti and TiC-NiAl. Samples. Resultes showes suitable resistant of this compound in acid and caustic environmentes. Collection of resultes showes that with SHS method can produce proper compound of mechanical seal gasket for application in various fluides (asid and caustic solutions).
در این پژوهش سعی شده است برای اولین بار از روش سنتز احتراقی برای تولید واشرهای مصرفی در آب بندهای مکانیکی استفاده گردد. از این رو امکان پذیری تولید ترکیبات TiC/TiB 2 ، TiC-SiC، TiC-NiAl، Ti 3 SiC 2 ، SiC-TiC/TiB 2 و TiB/Ti به روش سنتز احتراقی مورد بررسی قرار گرفتند، سپس با استفاده از SEM، آنالیز EDS و تفرق اشعهX فازهای تشکیل شده شناسایی شدند. با توجه به اینکه اکثر آب بندهای مکانیکی از جنس SiC می‌باشد، سعی شد خواص تریبولوژیکی نمونه‌های تولیدی به روش سنتز احتراقی با نمونه SiC تولید شده به روش سینترینگ مورد مقایسه قرار گیرد. از بین 6 ترکیب تولید شده، دو ترکیب TiB/Ti و TiC-NiAl خواص بسیار نزدیک به نمونه‌های SiC از خود نشان دادند ( ازجمله سختی و میزان کاهش وزن در آزمون سایش). با توجه به نتایج قابل قبول نمونه‌های TiB/Ti و TiC-NiAl در مقابل SiC، واشرهای آب بند مکانیکی از این ترکیبات تولید شده و پس از نصب بر روی چندین پمپ، تست دوام بر روی آنها انجام گرفت. مشاهدات میکروسکوپی نشان می‌دهد که مکانیزم غالب سایش در نمونه TiB/Ti؛ ابتدا چسبان و سپس خراشان و تریبوشیمیایی، نمونه‌های TiC-NiAL و SiC؛ خراشان، چسبان و تریبوشیمیایی و در نمونه‌های دیگر سایش خراشان در آزمون پین روی دیسک است. همچنین برای آب بندهای مکانیکی در شرایط کاری پمپ مکانیزم های سایش؛ خراشان، چسبان، تریبوشیمیایی و خوردگی سایشی است. آزمون خوردگی به صورت غوطه وری برای نمونه‌های TiB/Ti و TiC-NiAl انجام شد. نتایج نشان دهنده مقاومت مناسب این ترکیبات در محیط‌های مختلف بازی و اسیدی است

ارتقاء امنیت وب با وف بومی