Skip to main content
SUPERVISOR
Mohammad Hossei Enayati,Mohammad Hassan Abbasi,Fatallah Karimzadeh
محمدحسین عنایتی (استاد راهنما) محمدحسن عباسی (استاد راهنما) فتح اله کریم زاده (استاد مشاور)
 
STUDENT
Majid Jafari Bahramabadi
مجید جعفری بهرام آبادی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1385

TITLE

Preparation and Characterization of Bulk Al2024 Nanocomposites Reinforced by Carbon Nanotubes
In this study, nanocomposites of Al2024 alloy reinforced by multi-wall carbon nanotubes (MWCNTs) were produced and optimized using mechanical milling and hot pressing method. Nanostructured Al2024 alloy was synthesized through mechanical milling of the alloy chips after 30h. Morphological and structural changes of Al2024 were examined during mechanical milling using Scanning Electron Microscopy (SEM) observations and X-ray Diffraction (XRD) analysis. Moreover, thermal stability and structural changes of nanostructured Al2024 were evaluated via isothermal heat treatment at various temperatures for different times. MWCNTs with 0-3 volume percents were added to 30h-milled Al2024 powder particles. Differential Thermal Analysis (DTA) was conducted on nanocomposite powders containing 3vol% of MWCNTs. Mechanical milling of nanocomposite powders for 4h, hot pressing at 500?C and 250MPa for 0.5h were selected as optimized parameters for bulk nanocomposite preparation. In order to probe the effect of hot pressing on structural changes, XRD analysis was done on nanocomposite samples before and after consolidation. Variation of relative density of consolidated samples versus MWCNTs volume percent was measured using Archimedes technique. Hardness and compression tests were applied on bulk samples in order to evaluate their mechanical properties. Wear behavior of nanocomposites were characterized using pin-on-disk test method, as well. Mechanical milling applied on Al2024 chips for 30h resulted in particle size reduction from 500µm to 10µm so that equiaxed morphology was achieved for powder particles. Al grain size and lattice strain decreases and increases to 30nm and 0.45%, respectively. Investigation of grain growth kinetics showed that nanostructured Al2024 had high thermal stability so that Al grain size remained in nanosized scale (about 70 nm) even after heating at 550?C for 3h. DTA analysis showed an endothermic peak at ~632?C due to Al2024 melting and an exothermic peak at 632-658?C related to Al and MWCNTs reaction and consequently Al 4 C 3 formation. With MWNTs addition up to 2vol%, relative density remained at 98%, and hardness value increased to 245HV. Ultimate compressive strength of nanocomposites found a maximum value of 814MPa at 2%vol MWCNTs addition which were 365%, 53% and 15% higher than that for Al2024-O (coarse grained Al2024 in annealed condition), Al2024-T6 (coarse grained Al2024 in artificially aged condition through T6 temper) and nanostructured Al2024. Furthermore, Young’s modulus value was increased from 74GPa for nanostructured Al2024 to 94GPa at 2 volume percent of MWCNTs. Keywords Al2024-carbon nanotube nanocomposites, Mechanical milling, Hot pressing, Mechanical properties, Wear behavior
در این پژوهش نانوکامپوزیت های آلیاژ Al2024 تقویت شده با نانولوله های کربنی چنددیواره با روش آسیاب کاری مکانیکی و پرس داغ تولید و بهینه سازی شدند. آلیاژ Al2024 نانوساختار پس از 30 ساعت آسیاب کاری مکانیکی تولید شده و تغییرات مورفولوژیکی و ساختاری آن در حین آسیاب کاری با استفاده از مشاهدات میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و آنالیز پراش پرتوی ایکس (XRD) ارزیابی شد. همچنین تغییرات ساختاری و پایداری حرارتی پودرهای نانوساختار Al2024 با انجام سیکل های عملیات حرارتی همدما در دماها و زمان های مختلف بررسی شد. نانولوله های کربنی با مقادیر 3-0 درصدحجمی با پودرهای آلیاژی Al2024 مخلوط شده و نمونه ی حاوی 3 درصدحجمی نانولوله ی کربنی تحت آنالیز حرارتی دیفرانسیلی (DTA) قرار گرفت. آسیاب کاری مکانیکی پودرهای نانوکامپوزیتی به مدت 4 ساعت، پرس داغ در دمای C?500، فشار MPa250 و زمان 5/0 ساعت به عنوان پارامترهای بهینه ی تولید نانوکامپوزیت ها انتخاب شدند. به منظور بررسی اثر فرایند پرس داغ بر روی تغییرات ساختاری، آزمون پراش پرتوی ایکس بر روی نمونه های نانوکامپوزیتی، قبل و بعد از فرایند پرس داغ انجام شد. با استفاده از روش ارشمیدس تغییرات چگالی نسبی نانوکامپوزیت ها برحسب درصد حجمی نانولوله ها بدست آمد. از آزمون های سختی سنجی و فشار جهت بررسی خواص مکانیکی نانوکامپوزیت ها استفاده شد. خواص سایشی نانوکامپوزیت ها (نظیر نرخ سایش، ضرایب اصطکاک و مکانیزم های سایش) نیز با استفاده از آزمون سایش پین-دیسک در شرایط غیرروغنکار بررسی شد. در اثر انجام آسیاب کاری مکانیکی بر روی براده های آلیاژ Al2024 به مدت 30 ساعت، اندازه ذرات آلیاژ Al2024 از حدود µm500 به µm10 کاهش یافته و مورفولوژی ذرات نیز اغلب بصورت هم محور درآمد. اندازه دانه های آلومینیوم نیز به nm30~ کاهش یافته و کرنش شبکه به حدود 45/0% افزایش یافت. بررسی سینتیک رشد دانه های آلومینیوم در آلیاژ Al2024 نانوساختار، پایداری حرارتی بالای این آلیاژ را نشان داد به نحوی که پس از عملیات حرارتی در دمای C?550 به مدت 3 ساعت، اندازه دانه های آلومینیوم همچنان درمقیاس نانومتری (nm70~) باقی ماند. نتایج آنالیز حرارتی انجام شده بر روی پودرهای نانوکامپوزیتی حاوی 3 درصدحجمی نانولوله ی کربنی، حضور یک پیک گرماگیر در حدود دمای C?632 ناشی از ذوب شدن زمینه ی آلیاژی و یک پیک گرمازا در محدوده ی دمایی C?658-632 مربوط به واکنش بین زمینه ی آلومینیوم با نانولوله های کربنی و تشکیل فاز کاربیدآلومینیوم را نشان داد. با افزودن 2 درصدحجمی نانولوله ی کربنی، چگالی نسبی کامپوزیت ها در مقدار 98%~ ثابت باقی مانده و مقدار سختی از حدود HV210 برای آلیاژ نانوساختار عاری از نانولوله hy;ی کربنی به HV245 افزایش یافت. استحکام فشاری نانوکامپوزیت ها در 2 درصدحجمی نانولوله ی کربنی، به بیشینه ی خود یعنی MPa814 رسید که به ترتیب 365%، 53% و 15% بیشتر از آلیاژهای Al2024 در شرایط آنیل (Al2024-O)، پیرسازی شده ی مصنوعی (Al2024-T6) و Al2024 نانوساختار می باشد. همچنین،

ارتقاء امنیت وب با وف بومی