در این پژوهش در مرحله اول رفتار اکسیداسیون چرخه?ای و خوردگی داغ دمای بالای سوپرآلیاژ Rene80 و در مرحله دوم تاثیر دو پوشش تجاری ELCOAT101 وElCOAT37. مورد بررسی و مطالعه قرار گرفتند. بدین منظور نمونه?های سوپرآلیاژ Rene80 اولیه و پوشش?دار برای آزمون اکسیداسیون چرخه?ای، در دو دمای 850 و 1050 درجه سانتی?گراد در چرخه?های 5 ساعته در اتمسفر کوره مقاومتی و برای آزمون خوردگی داغ دمای بالا توسط نمک سولفات سدیم در 4 دمای 800، 850، 900 و 950 درجه سانتی?گراد در چرخه?های 5 ساعته آزمایش شدند. کینتیک فرایندها توسط منحنی تغییر وزن بر اساس زمان بررسی شد. برای مطالعات ریزساختاری محصولات اکسیداسیون و خوردگی داغ از میکروسکوپ نوری و الکترونی، آنالیز فازی پراش پرتو ایکس و آنالیز عنصری EDS استفاده شد. نتایج نشان داد که اکسیداسیون چرخه?ای سوپرآلیاژ Rene80 از قانون سهمی پیروی می?کند و واکنش اکسیداسیون توسط رشد اکسید تیتانیوم کنترل می?شود. محصولات اکسیداسیون در دمای 850 درجه سانتی?گراد شامل Cr 2 O 3 و TiO 2 و در دمای 1050 درجه سانتی?گراد شامل TiO 2 است که در زیر آن جزایر اسپینل اکسیدی NiCr 2 O 4 وجود دارد. پس از تحلیل نتایج به دست آمده از بررسی?های ریزساختاری، مدلی برای اکسیداسیون چرخه?ای سوپرآلیاژRene80 پیشنهاد شد. نتایج آزمون خوردگی داغ نشان دادکه بیشترین آثار تخریب در دمای 900 درجه سانتی?گراد دیده می?شود که نمونه پس از تحمل سه چرخه دچار انهدام می?شود. محصولات خوردگی داغ دمای بالای سوپرآلیاژ Rene80 به صورت سه لایه است که لایه فوقانی شامل NiO متراکم، لایه میانی شامل NiO متخلخل و لایه زیرین شامل مناطق لانه زنبوری NiO+NiS است. نتایج بررسی پوشش?های تجاری نشان داد که اکسیداسیون چرخه?ای هر دو پوشش از قانون سهمی پیروی می?کند و ثابت سهمی در حدود 1000 برابر کمتر از ثابت سهمی سوپرآلیاژ بدون پوشش است. پوشش ELCOAT101 در برابر اکسیداسیون چرخه?ای و پوشش ELCOAT37 در برابر خوردگی داغ دمای بالا مقاومت بیشتری از خود نشان داد.