Skip to main content
SUPERVISOR
Farimah Mokhatab Rafiei,Naser MollaverdiIsfahani
فریماه مخاطب رفیعی (استاد راهنما) ناصر ملاوردی اصفهانی (استاد مشاور)
 
STUDENT
Faranak Emtehani
فرانک امتحانی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی صنایع
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1390
Since the performance of entire supply chain has a close relation with the structure and the way the supply chain components communicate, designing and managing the supply chain is one of the most vital issues for resource and service managers. Concentrating on the supply chain separately, leads to inefficiency and high cost of product and service delivery system. One of the main components of supply chain that has an important role in its designing and achieving competitive advantage for the organization is suppliers of raw materials. According to the importance of integrating decisions and selecting proper vendors in supply chain,we consider an integrated supply chain model that combines strategic decisions (selecting of proper vendors), with tactical decisions (production and inventory levels) and operational decisions (satisfying customer demand on time). Actually it is a multi-product vendor selection problem in a three level supply chain that contains several vendors, one manufacturer and one retailer which contains vendor selection decisions, assigning raw materials to vendors and inventory decisions of raw materials and final products simultaneously. We assume that raw materials arrive to the manufacturer immediately after purchasing and in each time period raw materials convert to finished products at the same time period and finally deliver to the retailer. A mathematical MINLP model is developed for this problem. We take into consideration capacity constraint for vendors and order quantity constraint for each raw material. In addition to selecting right vendors, assignment of raw materials to the vendors and how much to order to these selected vendors, the purpose of this model is integrating of inventory decisions in the three levels of supply chain. Two metahuristic approaches, Genetic Algorithm and Simulated Annealing, are proposed for solving this model. In order to evaluate the performance of these algorithms, the proposed model is also solved with GAMS software. Computational results show a significant decrease in the runtime of these two algorithms (about 89 percent for GA and 87 percent for SA) and achieving good solutions that are very close to the GAMS solutions (average 3.7 percent for GA and 4.2 percent for SA). According to the computational results we can claim that these two approaches are proper for solving the proposed model. Also it shows that with a little difference, GA has better performance than SA.
با توجه به اینکه عملکرد کل زنجیره تأمین ارتباط تنگاتنگی با ساختار و نحوه ارتباط اجزای زنجیره و سیاست‌های مدیریتی آن دارد، از این رو طراحی و مدیریت زنجیره تأمین در محیط‌های تجاری- رقابتی نوین یکی از حیاتی‌ترین مسائلی است که مدیران منابع و خدمات با آن روبرو هستند. تمرکز جداگانه بر روی اجزای زنجیره تأمین منجر به ناکارایی و تحویل کالا یا خدمت با هزینه بالا در سیستم می‌شود. بنابراین اخیراً طراحی یکپارچه زنجیره تأمین مورد توجه بسیاری قرار گرفته است.یکی از اجزای اصلی زنجیره تأمین که در طراحی زنجیره و همچنین کسب مزیت رقابتی برای سازمان نقش اساسی ایفا می‌کند، تأمین‌کنندگان موادخام و قطعات می‌باشند. با توجه به اهمیت تصمیم‌گیری یکپارچه و همچنین با توجه به اهمیت تصمیم‌گیری در مورد انتخاب تأمین‌کنندگان مناسب در زنجیره تأمین، در این تحقیق مسأله‌ای در نظر گرفته شده‌است که همزمان تصمیمات استراتژیک انتخاب تأمین‌کننده و تصمیمات تاکتیکی مربوط به سطوح موجودی و همچنین تصمیمات عملیاتی مربوط به سرویس‌دهی به موقع به مشتری نهایی را در بر می‌گیرد. مسأله مذکور در واقعیک مسأله انتخاب تأمین‌کننده چندمحصولی در یک زنجیره تأمین سه سطحی شامل چندین تأمین‌کننده مواد خام، یک تولیدکننده و یک خرده‌فروش می‌باشد که تصمیمات مربوط به انتخاب تأمین‌کننده، نحوه خرید مواد اولیه و یا قطعات از تأمین‌کنندگان و همچنین تصمیمات مربوط به موجودی مواد اولیه و محصولات نهایی را در یک زنجیره تأمین سه سطحی به طور همزمان شامل می‌شود. فرض می‌شود موادخامی که از تأمین‌کننده خریداری می‌شوند بلافاصله به دست تولیدکننده می‌رسند. این مواد خام برای تولید محصولات مختلف استفاده شده و در هر دوره زمانی مواد خام به محصولات تمام شده در همان دوره تبدیل می‌شوند و در نهایت به دست خرده فروش می‌رسند. هدف این مدل علاوه بر انتخاب تأمین‌کنندگان مناسب و تعیین مقدار سفارش به هر تأمین‌کننده، یکپارچه‌سازی تصمیمات موجودی در کل زنجیره تأمین می‌باشد. یک مدل ریاضی به صورت برنامه‌ریزی عددصحیح مختلط غیر خطی برای این مسأله ارائه شده و در آن محدودیت‌های ظرفیت تأمین‌کنندگان و محدودیت مقدار سفارش به هر تأمین‌کننده برای هر ماده خام نیز در نظر گرفته شده‌است. از آنجا که مدل ارائه شده از لحاظ حل جزء مسائل دشوار به شمار می‌رود، برای حل آن در زمان معقول از دو الگوریتم‌ فراابتکاری ژنتیک و شبیه‌سازیتبرید استفاده شده است. برای ارزیابی عملکرد این دو الگوریتم، مدل توسط نرم‌افزار GAMS نیز حل شده‌است. مقایسه حاصل از دو رویکرد فراابتکاری و همچنین نرم‌افزار GAMS، بیانگر کاهش چشمگیری در زمان حل مسائل توسط الگوریتم‌های فراابتکاری ارائه شده نسبت به نرم‌افزار GAMS،(89 درصد کاهش برای الگوریتم ژنتیک و 87 درصد کاهش برای الگوریتم شبیه‌سازیتبرید) و همچنین ارائه جوابهایی نزدیک به بهینه و با درصد اختلاف کمی نسبت به GAMS (7/3 درصد برای الگوریتم ژنتیک و 2/4 درصد برای الگوریتم شبیه‌سازی تبرید) می‌باشد. بنابراین می‌توان اظهار داشت که الگوریتم‌های ارائه شده روش حل مناسبی برای مدل مذکور می‌باشند و همچنین می‌توان استنباط کرد که الگوریتم ژنتیک با درصد اختلاف کمی نسبت به الگوریتم SA بهتر عمل کرده‌است. کلمات کلیدی : انتخاب تأمین‌کننده، زنجیره تأمین سه‌سطحی، یکپارچه‌سازی، تصمیمات موجودی، تقاضای احتمالی، الگوریتم ژنتیک، الگوریتم شبیه‌سازی تبرید

ارتقاء امنیت وب با وف بومی