Skip to main content
SUPERVISOR
Mahmoud Farzin,Mehdi Keshmiri
محمود فرزین (استاد راهنما) مهدی کشمیری (استاد راهنما)
 
STUDENT
Omid Gholizadehmojaveri
امید قلی زاده مجاوری

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مکانیک
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1385

TITLE

Design of an Incremental Forming Machine
Design of machine tools and particularly design of precision machine tools are among the most important aspects of manufacturing engineering in industrial countries. All goods are directly or indirectly made by machine tools. Due to importance of the subject, general principles of precision machine design with a focus on the design of an incremental forming machine are discussed. Incremental forming machine is a forming machine tool which is mainly used to form sheet metals. In practice a forming tool which is usually roller type is rotated around an axis by means of hydraulic actuator. This axis of rotation is usually perpendicular to spindle axis of the machine and also can travel along longitudinal direction. The roller tip is forced to contact with the work piece which might be heated up to red hot conditions. Hence rotationally symmetric parts can be produced by this method. The entire machine is modeled using a CAD package and also principles and techniques of machine tool design such as precision machine design, machine tool alignment, design for manufacturing, sealing mechanisms, design of sliding bearings and selection of rolling bearings are explained. The design process is divided into conceptual design, machine stiffness and fatigue strength check of individual elements. The shape and dimension of main parts are designed to have maximum stiffness and optimum mass using a CAE package. At the end hydraulic system and its important elements are investigated.
طراحی و ساخت ماشین‌های ابزار و اندازه‌گیری دقیق یکی از زمینه‌های استراتژیک تولید در کشورهای پیشرفته صنعتی می‌باشد. نتایج یک مطالعه در کشور انگلستان نشان می‌دهد سرمایه‌گذاری در زمینه اندازه‌گیری به میزان 38 میلیون پوند در طی یک سال تاثیری معادل پنج میلیارد پوند بر اقتصاد این کشور داشته‌است. در واقع تمام قطعات صنعتی که امروزه کاربرد دارند، به‌طور مستقیم و یا غیر مستقیم به‌کمک ماشین‌های ابزار و اندازه‌گیری تولید می‌گردند. به‌دلیل اهمیت موضوع فوق‌الذکر در این پایان‌نامه به مراحل طراحی و انتخاب اجزای یک دستگاه اسپینینگ گرم که جزء ماشین‌های ابزار شکل‌دهی محسوب می‌شود پرداخته شده‌است. از این دستگاه برای تولید انواع مخازن گاز فشرده و کلاهک موشک‌ها استفاده می‌شود. در واقع دستگاه با حرکت دادن ابزار شکل‌دهی برروی قطعه‌کاری به شکل لوله آنرا به‌صورت گنبدی یا نیم‌کره در آورده و مخزنی بدون درز پدید می‌آورد. علاوه بر طراحی مکانیزم‌های اصلی دستگاه که شامل هداستاک، محور دوران، مجموعه غلتک شکل‌دهی، میز، گیره و پران می‌باشد نکاتی نیز راجع به نحوه صحیح طراحی قطعات ماشین‌کاری شده و ریختگی به‌گونه‌ای که با روش‌های معمول قابل تولید باشند بیان شده‌است. به‌دلیل اهمیت موضوع اندازه‌گیری، روش‌های اندازه‌گیری و تنظیم قسمت‌های مختلف دستگاه نسبت به یکدیگر مورد بررسی و تکنیک‌های مختلف در این زمینه مورد مطالعه قرار گرفته است. انواع آب‌بندها و روش‌های آب‌بندی به‌کاررفته در قسمت‌های مختلف دستگاه اسپنینگ در فصلی جداگانه آورده شده‌است. طراحی و انتخاب مکانیزم‌های دستگاه در سه مرحله شامل طراحی مفهومی، طراحی براساس سختی و طراحی براساس استحکام خستگی انجام شده‌است. طبق آنالیزهای انجام شده توسط نرم‌افزار اجزا محدود ابعاد و ضخامت‌های دستگاه بگونه‌ای طراحی شده است که در عین رسیدن به سختی مطلوب، وزن دستگاه از حد لازم بیشتر نگردد. بررسی مدار هیدرولیک و پارامترهای مهم در انتخاب اجزای مدار در فصل نهم مورد بررسی قرار گرفته‌است. در انتها نیز نتیجه‌گیری و پیشنهادات ارائه گردیده است.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی