Skip to main content
SUPERVISOR
سید محسن صفوی (استاد راهنما) سیدسعید میریان (استاد مشاور)
 
STUDENT
Reza Abedinzadeh Mosouleh
رضا عابدین زاده ماسوله

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مکانیک
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1384
Gears are crucial components for modern precision machinery as a means for the power transmission mechanism between parallel, intersecting and non-intersecting cross-axis shafts. Gears have been designed and manufactured through various procedures. The spiral bevel gears (SBG) are special gears that their design and manufacturing is research filed of the most of industries. Recently, special CNC based gear manufacturing machine tools are used to produce various gears especially spiral bevel gears (SBG). Use of special CNC based gear manufacturing machine requires a large investment for obtaining various kinds of special machinery and cutters dedicated to a very limited In this research, CAD/CAM and mechatronics technologies were used and a mechanism was designed as forth Axis that interfaced with a 3-axis milling machine. This new mechanism is a flexible system which can easily be changed depending on the type of gear which is manufactured. First of all, the process was tested by developing a CAD/CAM system composed of graphic simulation softwares such as SolidWorks and Visual Nastran. WPL software is also used to control rotation of the forth axis. PLC, inverter, encoder, photo electric and proximity sensors are some mechatronics instruments that have been used in this research. The new presented method is a multi-discipline system which merges different technologies such as solid mechanic design, manufacturing and automation. Keyword : CAD/CAM, CNC, Mechatronics, Spiral Bevel Gears, PLC, Inverter, Encoder, Photo electric sensors, proximity sensors
چرخدنده ها کاربرد گسترده ای در صنعت در انتقال قدرت بین محور های موازی، متقاطع و متنافر دارند. چرخدنده ها به روش های متفاوتی تولید می شوند. از جمله چرخدنده هایی که طراحی و ساخت آنها موضوع تحقیق بسیاری از صنایع می باشد، چرخدنده های مخروطی مارپیچ هستند. امروزه ماشین های CNC ویژه ای در تولید چرخدنده، بالاخص چرخدنده مخروطی مارپیچ استفاده می شوند. با توجه به اینکه ماشین های CNC ویژه ، نیاز به سرمایه گذاری بالایی دارند، روش نوین ساخت چرخدنده های مخروطی مارپیچ بر مبنای علم مکاترونیک مطرح می شود. این روش از نظر سرمایه گذاری که فاکتور ارزشمندتری در تولید می باشد، نسبت به این ماشین ها برتری دارد. همچنین روش نوین ذکر شده، ساخت انواع چرخدنده با یک ماشین فرز CNC سه محوره را امکان پذیر می سازد. در این تحقیق، با بکارگیری زمینه های CAD/CAM و مکاترونیک، مکانیزمی طراحی شده که به عنوان محور چهارم بر روی میز ماشین قرار می گیرد. بسته به نوع چرخدنده ای که ماشینکاری خواهد شد، این مکانیزم قابل انعطاف پذیر است. بنابراین این نوع سیستم از جمله سیستم های تولید انعطاف پذیر یا FMS خواهد بود که امروزه از موضوعات مهم صنایع در تولید محصولات متنوع است. طراحی و شبیه سازی فرآیند تراش چرخدنده در نرم افزارهای Solidworks و Visual Nastran صورت گرفته است. برنامه تراش CNC در نرم افزار Master cam و برنامه کنترلی فرآیند ماشینکاری در نرم افزار WPL نوشته شده است. از تجهیزات مکاترونیکی که در ارائه این طرح بکار گرفته شده اند می توان به PLC، اینورتر، انکودر، سنسورهای فیبر نوری و سنسورهای مجاورتی اشاره نمود. از دیگر مزایای این طرح، ادغام نمودن زمینه های طراحی جامدات، ساخت و تولید، مکاترونیک و اتوماسیون می باشد. ذکر این نکته نیز خالی از لطف نیست که در پروژه های روز دنیا سعی در استفاده مشترک از زمینه های کاری متفاوت (Multi - Discipline) می باشد که می توان مدعی شد پروژه در دست انجام نمونه ای از این قبیل می باشد

ارتقاء امنیت وب با وف بومی