در سال های اخیر تکنولوژی نانو با پیشرفت های چشمگیری روبرو بوده است. در زمینه ی نساجی, تولید نانوالیاف به روش الکتروریسی و به دنبال آن تولید نخ از نانوالیاف مورد توجه قرار گرفته است. استفاده از پلیمرهای مختلف در فرآیند الکتروریسی و تولید نخ از این پلیمرها منجر به تولید محصولاتی جهت مصارف ویژه نظیر نخ های نانو, سامانه تحویل دارو, استفاده در کامپوزیت ها و تولید محصولات هوشمند می گردد. یکی از خواص مهم و کلیدی نخ های نانولیفی خواص کششی و افت تنش می باشد. هدف از انجام این تحقیق, تولید نخ به روش الکتروریسی دو نازله از پلیمر پلی اکریلونیتریل و ارزیابی رفتار کششی و رهایی از تنش و در ادامه مدل سازی رفتار کششی و ویسکوالاستیک این نوع از نخ ها می باشد. در بخش نخست, به منظور تولید نخ, عوامل موثر بر الکتروریسی از قبیل ولتاژ, میزان تغذیه, فاصله ی دونازل و فاصله ی نازل تا جمع کننده بهینه گردید. در بخش بعد, پس از بهینه سازی شرایط تولید نخ از نانو الیاف, اثر وزن مولکولی, تاب و نرخ ازدیاد طول دستگاه استحکام کششی بر استحکام, کرنش, مدول و کار تا حد پارگی بررسی شد. همچنین اثر تاب و وزن مولکولی برافت تنش نخ نانولیفی بررسی شد. نتایج آزمون کششی نشان داد افزایش وزن مولکولی و تاب, باعث افزایش استحکام وکاهش کرنش می شود ولی نرخ ازدیاد طول اثر معنا داری بر روی استحکام ندارد. افزایش تاب و نرخ ازدیاد طول باعث کاهش کرنش می شود, ولی افزایش وزن مولکولی اثر معناداری برروی کرنش ندارد. با افزایش تاب, مدول افزایش پیدا کرده است, اما افزایش وزن مولکولی و نرخ ازدیاد طول اثر معناداری بر مدول نداشته است. در نهایت افزایش تاب, وزن مولکولی و نرخ ازدیاد طول باعث افزایش کار تا حد پارگی خواهد شد. نتایج آزمون رهایی از تنش نشان داد که با افزایش تاب و وزن مولکولی شاهدکاهش افت تنش خواهیم بود. مدل مناسب برای بیان رفتار کششی نخ نانو لیفی, مدل تعمیم یافته ماکسول و برای رهایی تنش, مدل ماکسول ساده انتخاب شد که برازش قابل قبولی با نتایج تجربی داشت. این مدل ها به دلیل انطباق بالایشان, قابلیت پیش بینی رفتارکششی و افت تنش این نوع از نخ ها را دارند. سپس ضرایب مربوط به هر متغیر محاسبه گردید.