Skip to main content
SUPERVISOR
Mahmood Meratian isfahani,Masoud Panepour
محمود مراتيان اصفهاني (استاد راهنما) مسعود پنجه پور (استاد راهنما)
 
STUDENT
Hasti Naghdi
هستي نقدي

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1393

TITLE

Fabrication of MoSi2 Intermetallic Foam by Combustion Synthesis Process
Fabrication of intermetallics foam by combustion synthesis process. Metal foams due to their unique properties for industrial applications such as filters, heat exchangers, and catalysts are good insulation. One of the problems is that the production of foams between metal melting point intermetallic compounds is higher than metals, so the production process will be problematic. Among the various methods of extraction, combustion synthesis process due to easy, does not require expensive equipment and production comes to a porous considered appropriate. Intermetallic compounds (MoSi2), one of the most important silicide compounds used in high temperatures, which has a relatively low density, good electrical and thermal conductivity and excellent resistance to oxidation at high temperatures and can be with this the production method. In the present study the combustion synthesis process for the production of MoSi2 is studied. Hence, for the production of metal foam between MoSi2, the silicon and molybdenum powders with stoichiometric ratio mixture prepared by mixing the different pressures, different density and production. Then the samples in the chamber for combustion synthesis process for the synthesis of spontaneous combustion and were explosive combustion synthesis. After combustion synthesis processes on aim to define the fuzzy, chemical composition and structures created, tests of samples by X-ray diffraction (XRD), X-ray energy spectroscopy (EDS), scanning electron microscopy (SEM) and optical microscopy were used. In order to uniform the structure and strength of the final product, synthesized in the plasma sintered () at four different times: 5, 10, 20 and 30 minutes were data. . However, due to low strength Gndlh¬Hay synthesized by the process of the sintered samples were plasma. The results of the also showed that the samples with increased strength during this process, always increases. Also, this process can have a significant impact on the content and structure. Thus combustion synthesis process with process can-be used as a new method of making intermetallic compound MoSi2 to be raised. key words: The metal foam, spontaneous combustion synthesis, detonation synthesis, sintering, porosity.
چکيده فوم‌هاي فلزي به دليل دارا بودن خواص منحصر به فرد خود براي کاربردهاي صنعتي مثل فيلترها، مبدل‌هاي حرارتي، عايق‌ و کاتاليزورها گزينه ي مناسبي هستند. يکي از مشکلات توليد فوم‌هاي بين‌ فلزي اين است که نقطه ذوب ترکيبات بين‌ فلزي بالاتر از فلزات است، بنابراين فرايند توليد را مشکل‌ خواهد کرد. در ميان روش هاي متعدد توليد، فرايند سنتز احتراقي به دليل آسان ‌بودن، عدم نياز به تجهيزات گران‌قيمت و توليد محصول متخلخل گزينه ي مناسبي به حساب مي آيد. ترکيبات بين فلزي دي سيليسيد موليبدن (MoSi 2 )، يکي از مهم ترين ترکيبات سيليسيدي مورد استفاده در دماهاي بالا است که داراي چگالي نسبتاً پايين، هدايت الکتريکي و حرارتي خوب و مقاومت عالي در برابر اکسيداسيون در دماهاي بالاست و مي تواند با اين روش توليد شود. در پژوهش حاضر قابليت فرايند سنتز احتراقي براي ساخت فوم هاي MoSi 2 مورد بررسي قرار گرفته است. از اين رو براي توليد فوم بين فلزي MoSi 2 ، ابتدا گندله هايي از مخلوط پودرهاي سيليسيم و موليبدن با نسبت استوکيومتري تهيه و با اعمال فشارهاي مختلف روي اين مخلوط، گندله هايي با چگالي و فشردگي هاي مختلف توليد گرديد. در ادامه جهت انجام فرايند سنتز احتراقي نمونه هاي مذکور در محفظه ي مخصوص سنتز احتراقي خود پيش رونده و کوره ي سنتز احتراقي انفجاري قرار گرفتند. پس از انجام فرايندهاي سنتز احتراقي روي گندله ها به منظور بررسي فازي، ترکيب شيميايي و ساختارهاي ايجاد شده، نمونه ها تحت آزمون هاي پراش پرتو ايکس (XRD)، طيف سنجي توزيع انرژي پرتو ايکس (EDS)، ميکروسکوپ الکتروني روبشي (SEM) و ميکروسکوپ نوري قرار گرفتند. به منظور يکنواخت شدن ساختار و افزايش استحکام محصول نهايي، گندله هاي سنتز شده در دستگاه تف جوشي پلاسماي جرقه اي () با چهار زمان مختلف 5، 10، 20 و 30 دقيقه قرار داده شدند. نتايج حاصل از بررسي هاي ساختاري فوم هاي توليدي نشان داد که تغيير پارامتر فشار نقش به سزايي در ايجاد تخلخل هاي ساختاري ايفا مي کند و هر چه فشار اوليه روي مخلوط پودرها کمتر باشد، درصد تخلخل هاي فوم بيشتر خواهد بود. از طرفي با توجه به استحکام پايين گندله هاي سنتز شده، نمونه هاي مذکور تحت فرايند تف جوشي پلاسماي جرقه اي قرار گرفتند. نتايج حاصل از فرايند نيز نشان داد که استحکام نمونه ها با افزايش زمان اين فرايند، همواره افزايش مي يابد. همچنين انجام اين فرايند مي تواند روي درصد و ساختار تخلخل ها اثرات محسوسي داشته باشد. بنابراين فرايند سنتز احتراقي همراه با فرايند مي تواند به عنوان يک روش جديد در ساخت فوم هاي بين فلزي با ترکيب MoSi 2 مطرح شود. کلمات کليدي: فوم بين فلزي، دي سيليسيد موليبدن، سنتز احتراقي خود پيش رونده، سنتز انفجاري، سينترينگ، تخلخل.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی