Skip to main content
SUPERVISOR
Ahmad Saatchi,Kaivan Raissi,Mahmood Monir-vaghefi
احمد ساعت چي (استاد مشاور) کيوان رئيسي (استاد راهنما) سيدمحمود منيرواقفي (استاد راهنما)
 
STUDENT
مازيار رنجکش عرباني

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1382
The aim of this research is the optimization of Ni-P Electroless Plating on Al7075 alloys by the heattreatment. The influence of various factors such as heattreatment time an temperature, thickness of coatings, preparing conditions (sand blasting and Zn intermediate layer) on engineering properties of coatings were evaluated e.g. adhesion, wear resistance, load ability, crystallinity of coatings. For analyzing of results various equipments such as SEM, XRD, EDAX, optical microscope, micro hardness was used. For wear study Pin on disk procedure was applied. The results showed that although at high heattreatment temperatures, the hardness was increased but to achieve appropriate adhesion between coating and substrate the range of 300 o C is suitable. Heat treated specimens at 300 o C for 9 hours showed that the optimum adhesion and wear resistance. Adhesion tests on specimens with various preparing conditions showed that sand blasting and Zn intermediate layer increased the adhesion. Studies on Ni-P electroless coatings in various thickness showed that the optimum thickness to approach the best adhesion and wear resistance was about 50 Micron. Heattreatment at 150, 200, 250, and 300 o C for 1 hour didn’t show any crystalline structure but at 300 o C for 9 and 16 hours, Ni 3 P crystals were formed. At 350, 400, 450 and 500 o C for 1 hour, the amount of crystalline phase was increased. The studies on X-ray patterns showed that the grain size of crystalline structure was about 30 nanometers.
چکيده هدف در تحقيق حاضر بهينه کردن فرآيند پوشش دهي الکترولس نيکل ــ فسفر همراه با عمليات حرارتي آن روي پايه آلياژ آلومينيوم 7075 کار شده بوده است. تأثير فاکتورهايي همچون عمليات حرارتي در دما ها و زمان هاي مختلف، hyhy; ضخامت پوشش و آماده سازي سطح نظير ايجاد لايه مياني توسط پوشش روي و عمليات ماسه پاشي بر روي خواص مهندسي مجموعه پوشش و پايه از جمله چسبندگي, سختي و مقاومت سايشي، بارپذيري ، ميزان کريستاليزاسيون پوشش از حالت آمورف مورد بررسي قرار گرفت. براي بررسي نتايج از تجهيزاتي همچونSEM، XRD، EDAX، ميکروسکوپ نوري، سختي سنج ميکرو و براي انجام مطالعات سايشي از روش پين روي ديسک استفاده گرديد نتايج چنين نشان دادند که اگرچه در دماهاي بالاي عمليات حرارتي, سختي بيشتري حاصل مي شود, ولي براي رسيدن به چسبندگي مناسب بين پوشش و زير لايه وحفظ بارپذيري پايه آلومينيومي آلياژ 7075 کار شده, محدوده دمايي 300 درجه سانتي گراد مناسب مي باشد. قطعات عمليات حرارتي شده در دمايC o 300 و به مدت 9 ساعت بهترين چسبندگي و مقاومت سايشي را از خود نشان دادند. آزمون چسبندگي بر روي نمونه هاي با شرايط آماده سازي متفاوت نشان دادند که ايجاد پوشش Zn و عمليات ماسه پاشي, تا حد زيادي موجب افزايش ميزان چسبندگي پوشش به زير لايه مي گردد و همچنين رفتار سايشي نمونه ها به سمت شرايط مطلوب تري مي رود. مطالعات روي پوشش الکترولس نيکل ــ فسفر با ضخامت هاي مختلف, نشان داد که ضخامت بهينه جهت رسيدن به خواص سايشي مطلوب وسختي بالا, ضخامت هاي نزديک به 50 ميکرون مي باشد. در دماهاي عمليات حرارتي150, 200, 250 و 300 درجه سانتي گراد و زمان يک ساعت, هيچ ساختار کريستالي در پوشش الکترولس نيکل ــ فسفر مشاهده نگرديد ولي در مورد دماي 300 درجه سانتي گراد و زمان هاي بالا نظير زمان هاي 9 و16 ساعت ايجاد ساختار کريستالي همراه با فاز Ni 3 P محرز گرديد. در دماهاي 350, 400, 450 و500 درجه سانتي گراد وزمان يک ساعت درصد فاز کريستالي در پوشش افزايش يافت ونتايج نشان دادند در ايجاد فاز کريستالي دماي عمليات حرارتي داراي نقش بيشتري نسبت به زمان عمليات مي باشد. مطالعات بر روي الگوي تفرق, اندازه دانه هاي کريستال به دست آمده از شرايط آمورف را در محدوده نزديک به 30 نانومتر نشان داد.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی