Skip to main content
SUPERVISOR
Hossein Edris,Ali Saidi,Ali Shafyei
حسين ادريس (استاد مشاور) علي سعيدي (استاد مشاور) علي شفيعي (استاد راهنما)
 
STUDENT
محمدباقر رهائي

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1382

TITLE

Production of Mechanical seals (Hard Face Parts) by (SHS) technology and investigation their Metallurgical Properties
In this research for first time attempt to produce mechanical seal by self propagation high temperature synthesis method (SHS). Therefore investigate possibility of produce TiC/TiB 2 , TiC-SiC, Ti 3 SiC 2 , TiC/TiB 2 -SiC, TiC-NiAl and TiB/Ti composit by SHS method, Then with using of scaning electron microscope (SEM), energy dispersive spectrometr (EDS) and X-ray diffraction (XRD) distinguish constructed phases. With attention to this point that the most mechanical seal is from silicon carbide compound, therefore attempt to compare tribological properties of producted samples by SHS method with SiC sample produced by sintering method. between of producted six sample, TiB/Ti and TiC-NiAl samples have close properties with sic sample (for example hardness and decreasing weight in wear test). With attention to positive result of TiB/Ti and TiC-NiAl samples in contrast of sic sample, provided mechanical seal gasket of this samples and put in afew pump for doing endorable test. Microscopic observations showes that the mechanism wear in TiB/Ti is adhesive, SiC and TiC-NiAl; abrasion, adhesion and tribochimical, and in other sample; abrasive have be in pin on disk wear test. Likewise For mechanical seal in working condition, the mechanismes of wear are abrasion, adhesion, tribochimical and corrosion wear. For evaluation corrosion did immersion test for TiB/Ti and TiC-NiAl. Samples. Resultes showes suitable resistant of this compound in acid and caustic environmentes. Collection of resultes showes that with SHS method can produce proper compound of mechanical seal gasket for application in various fluides (asid and caustic solutions).
چکيده در اين پژوهش سعي شده است براي اولين بار از روش سنتز احتراقي براي توليد واشرهاي مصرفي در آب بندهاي مکانيکي استفاده گردد. از اين رو امکان پذيري توليد ترکيبات TiC/TiB 2 ، TiC-SiC، TiC-NiAl، Ti 3 SiC 2 ، SiC-TiC/TiB 2 و TiB/Ti به روش سنتز احتراقي مورد بررسي قرار گرفتند، سپس با استفاده از SEM، آناليز EDS و تفرق اشعهX فازهاي تشکيل شده شناسايي شدند. با توجه به اينکه اکثر آب بندهاي مکانيکي از جنس SiC مي‌باشد، سعي شد خواص تريبولوژيکي نمونه‌هاي توليدي به روش سنتز احتراقي با نمونه SiC توليد شده به روش سينترينگ مورد مقايسه قرار گيرد. از بين 6 ترکيب توليد شده، دو ترکيب TiB/Ti و TiC-NiAl خواص بسيار نزديک به نمونه‌هاي SiC از خود نشان دادند ( ازجمله سختي و ميزان کاهش وزن در آزمون سايش). با توجه به نتايج قابل قبول نمونه‌هاي TiB/Ti و TiC-NiAl در مقابل SiC، واشرهاي آب بند مکانيکي از اين ترکيبات توليد شده و پس از نصب بر روي چندين پمپ، تست دوام بر روي آنها انجام گرفت. مشاهدات ميکروسکوپي نشان مي‌دهد که مکانيزم غالب سايش در نمونه TiB/Ti؛ ابتدا چسبان و سپس خراشان و تريبوشيميايي، نمونه‌هاي TiC-NiAL و SiC؛ خراشان، چسبان و تريبوشيميايي و در نمونه‌هاي ديگر سايش خراشان در آزمون پين روي ديسک است. همچنين براي آب بندهاي مکانيکي در شرايط کاري پمپ مکانيزم هاي سايش؛ خراشان، چسبان، تريبوشيميايي و خوردگي سايشي است. آزمون خوردگي به صورت غوطه وري براي نمونه‌هاي TiB/Ti و TiC-NiAl انجام شد. نتايج نشان دهنده مقاومت مناسب اين ترکيبات در محيط‌هاي مختلف بازي و اسيدي است

ارتقاء امنیت وب با وف بومی