Skip to main content
SUPERVISOR
MohammadReza Toroghinejad,Fakhreddin Ashrafizadeh
محمدرضا طرقي نژاد (استاد راهنما) سيدفخرالدين اشرفي زاده (استاد راهنما)
 
STUDENT
Saeed Akhavan
سعيد اخوان

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1385

TITLE

Production of nano-structured 5083 aluminum alloy by ARB process and evaluation microstructure, mechanical properties and texture
Accumulative roll bonding (ARB) is a severe plastic deformation process for achieving ultra-fine grains in metallic sheets without changing the sample dimensions. In this study, ARB process was carried out on 5083 aluminum alloy sheets up to 6 cycles. In this process, the surfaces of the strips to be joined are roughened and cleaned and then stacked. After stacking, the specimen is roll-bonded by rolling using a 50% reduction. The rolled specimen is cut into two halves, and the above-mentioned procedure is repeated for several times. Microstructural characterizations were analyzed by transmition electron microscopy (TEM). Tension and Vickers hardness tests were performed on produced sheets for evaluating their mechanical properties. In order to clarify the failure mode, fracture surfaces after tensile tests were observed by scanning electron microscopy (SEM). Moreover the texture parameter of the ARB-ed samples was calculated using their XRD patterns and the related equation. Additionally, the texture evolution during the ARB rocess was demonstrate by analyzing the measured pole figures and orientation distribution functions (ODF) and skeleton lines. The results indicated that at the early stages of ARB process, grains were subdivided by deformation induced boundaries. After several ARB cycles, lamellar structure elongated in the rolling direction contains lamellar boundaries was formed. With increasing the strain, mean spacing of lamellar boundaries decreased. Finally, continuous recrystallization resulted in a microstructure covered with small recrystallized grains with an average diameter below 100 nm at the end of four cycle. The tensile strength and hardness of the 6 cycle ARB processed 5083 aluminum alloy sheet increased about two and three times of the initial values, respectively. Results indicated conformity between mechanical evolutions and microstructural changes during ARB process. Fracture surfaces observations showed that failure mode in ARB processed aluminum is shear ductile rupture with elongated small dimples. Texture analysis revealed fiber textures have been discovered with continiuose of the ARB process cupper. Brass, S and dillamor textures identify which their differences are in intensity of ARB process.
چکيده فرايند نورد تجمعي (ARB) يکي از روش‌هاي تغيير شکل پلاستيکي شديد است که براي رسيدن به مواد فلزي با دانه‌هاي بسيار ريز (زير ميکرون) بدون تغيير ابعاد ورق استفاده مي‌شود. در پژوهش حاضر فرايند ARB تا 6 سيکل (کرنش معادل 8/4) روي ورق آلومينيوم 5083 با موفقيت انجام شد. هر سيکل فرايند شامل مراحل آماده‌سازي سطح دو ورق آلومينيومي يکسان، روي هم قرار دادن آن ها، نورد دو ورق با کاهش ضخامت 50% و برش در راستاي طولي ورق پس از نورد مي‌باشد. به دليل عدم تغيير ضخامت مادة اوليه، تکرار فرايند تا رسيدن به کرنش‌هاي بسيار بالا امکان‌پذير است. تغييرات ريزساختاري حين فرايند ARB توسط ميکروسکوپ الکتروني عبوري (TEM) مورد بررسي قرار گرفت. به منظور بررسي خواص مکانيکي ورق‌هاي آلومينيومي ARB شده از آزمايش‌هاي کشش تک‌محوري و سختي سنجي استفاده شد. بررسي سطح شکست نمونه‌هاي ARB شده پس از انجام آزمايش کشش با ميکروسکوپ الکتروني روبشي (SEM) انجام گرفت. علاوه بر آن بافت در فاصله 25/. ميلي متري، ازسطح نمونه‌ها توسط اندازه‌گيري پارامتر بافت و شکل‌هاي قطبي و توابع توزيع جهت (ODF) حاصل از دستگاه پراش پرتو ايکس مجهز به زاويه‌ياب ارزيابي شد. نتايج نشان داد که در مراحل اولية فرايند ARB دانه‌هاي اصلي توسط مرزهاي ناشي از تغيير شکل تفکيک شده و سپس با افزايش سيکل ARB ساختار لايه‌‌اي متشکل از مرزهاي لايه‌اي موازي با جهت نورد به وجود آمد. در سيکل‌هاي بالاتر فاصلة‌ مرزهاي لايه‌اي کاهش يافته و نهايتاً با افزايش بيشتر کرنش تا سيکل چهارم در اثر وقوع تبلور مجدد پيوسته ساختاري متشکل از دانه‌هايي با اندازه دانة کمتر از 100 نانومتر حاصل شد. با انجام فرايند ARB روي ورق آلومينيوم 5083 تا شش سيکل استحکام و سختي ورق‌ها حدود 2 و 3 برابر مقدار اوليه افزايش يافت. نتايج نشان داد که تغييرات خواص مکانيکي حين فرايند ARB با تغييرات ريزساختاري مطابقت دارد. همچنين با بررسي سطح شکست مشخص شد که شکست در ورق آلومينيومي ARB شده به صورت داکتيل با مکانيزم تشکيل ديمپل‌هاي برشي اتفاق افتاده است. علاوه بر آن بررسي‌هاي بافت حاکي از به وجود آمدن بافت هاي رشته اي به صورت مشخص مي باشد. با ادامه فرايند ARB مؤلفه هاي مس، برنج، S و ديلامور ظاهر شدند که فقط شدت هايشان در طول ARB با هم فرق مي کند. کلمات کليدي: تغيير شکل پلاستيکي شديد، فرايند نورد تجمعي- پيوندي (ARB)، آلومينيوم 5083، ريز ساختار، استحکام کششي، شکست نگاري، بافت.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی