Skip to main content
SUPERVISOR
Mahmood Meratian isfahani,Ahmad Saatchi,Masoud Panepour
محمود مراتيان اصفهاني (استاد راهنما) احمد ساعت چي (استاد راهنما) مسعود پنجه پور (استاد مشاور)
 
STUDENT
Mohammad ali Hamidzade
محمدعلي حميدزاده

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1386

TITLE

Modification of chromium carbide network morphology in cold work ledeburite steel for mechanical properties improvement
Steel alloy of 1.2379, including tool steels group high chromium-high carbon is that extremely high wear resistance with high dimensional stability, this type of steel suitable for making molds. This type of steel during the solidification of chromium and carbon alloy element separation, network of chromium carbide phase in austenite grain boundry formed that the properties damages the cast steel. Network of carbide in the high temperature heat and the long time can not dissolve and warm forging operations to break the eutectic chromium carbides and improve mechanical properties can be used but at large ingots with network chromium carbides during forging cause deep cracks and lead to collapse. In present study for chemical modifications of network of eutectic carbides network and thus improve the toughness of alloy properties, agents modifier Mg-RE-B and Ce-La and niobium element separately were added to molten alloy after casting and annealing heat treatment, on samples microstructure study and mechanical test was performed. The results showed that adding both modifier operating in steel, chromium carbides morphology due to change from continuous to discontinuous mode network and also reduce the size of chromium carbides and increasing the dissolution of carbides during heat treatment. Niobium to cause formation of niobium carbides and chromium carbides reduce the other hand, change the morphology of chromium carbides, shrink its and shrink austenite dendrities and uniform distribution in the alloy was cast in the state. Add modifier factors Mg-RE-B and Ce-La alloy to melt the hardness without loss, failure force at room temperature and strength ultimate tensile alloy at a temperature of 600 ° C and percentage elongation increased. Add the niobium 1.5 percent of the alloy increased stiffness and increased failure force at room temperature, the ultimate tensile strength of alloys at temperatures 600 ° C did not change much but the percentage elongation at this temperature for more than three times the increase . Add 1.5 percent niobium to the alloy of optimum hardness, toughness and high tensile strength, among other samples originated brings.
فولاد 2379/1 از جمله فولاد‌‌هاي گروه ابزار لدبوريتي پرکروم- پرکربن است که مقاومت به سايش فوق العاده بالا همراه با پايداري ابعادي بالا، اين نوع فولاد را براي قالب‌ها مناسب مي سازد. به هنگام انجماد اين نوع فولاد در اثر جدايش عناصر آلياژي کروم و کربن، شبکه پيوسته اي از فاز يوتکتيک کاربيد کروم در مرزدانه‌هاي آستنيت بوجود ميآيد که خواص فولاد ريخته شده را تخريب مي‌کند. شبکه پيوسته کاربيدي در عمليات حرارتي دماي بالا و در مدت‌هاي طولاني نيز قابل انحلال نمي‌باشد و از عمليات فورج گرم براي شکستن کاربيد‌هاي کروم شکل يافته بصورت يوتکتيک و بهبود خواص مکانيکي استفاده مي‌شود اما در شمش‌هاي با ابعاد بزرگ اين شبکه‌هاي پيوسته کاربيد کروم در هنگام فورج باعث ايجاد ترک عميق و در مواقعي منجر به متلاشي شدن شمش مي‌شود. در تحقيق حاضر بمنظور بهسازي شيميايي فاز‌هاي يوتکتيکي پيوسته و در نتيجه بهبود خواص چقرمگي آلياژ، عوامل بهساز Mg-R.E-B و Ce-La و عنصر نيوبيوم بصورت جداگانه به مذاب اين آلياژ اضافه شد پس از ريخته گري و عمليات حرارتي آنيل، بر روي نمونه‌ها بررسي ريز‌ساختاري و آزمون‌هاي مکانيکي انجام شد. نتايج حاصل نشان داد افزودن هر دو عامل بهساز در اين فولاد‌ها، سبب تغيير مورفولوژي کاربيد‌هاي کروم از حالت شبکه پيوسته به ناپيوسته ‌شد و همچنين منجر به کاهش اندازه کاربيد‌هاي کرومو افزايش انحلال اين کاربيد‌ها در حين عمليات حرارتي ‌گشت. افزودن نيوبيوم باعث تشکيل کاربيد‌هايوکاهش کاربيد‌هاي کروم ‌شد و از طرفي باعث تغيير مورفولوژي کاربيد‌هاي کروم، خرد شدن اين کاربيد‌ها و خرد شدن دندريت‌هاي آستنيت و توزيع يکنواخت‌تر در زمينه آلياژ در حالت ريختگي ‌شد. افزودن عوامل بهساز Mg-R.E-B وCe-Laبه مذاب اين آلياژ بدون کاهش سختي، نيروي شکست در دماي محيط و استحکام نهايي کششي در دماي 600 درجه سانتيگراد آلياژ و درصد ازدياد طول را افزايش ‌داد. افزودن عنصر نيوبيوم به مقدار 5/1 درصد در اين آلياژ باعث افزايش سختي و افزايش نيروي شکست در دماي محيط ‌شد، استحکام نهايي کششي آلياژ در دماي 600 درجه سانتيگراد تغيير زيادي نکرد اما درصد ازدياد طول در اين دما را بيش از سه برابر افزايش ‌داد. افزودن 5/1 درصد نيوبيوم به اين آلياژ حالت بهينه از سختي، چقرمگي و استحکام کششي بالا را در ميان ساير نمونه‌ها پديد مي‌آورد.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی