Skip to main content
SUPERVISOR
Ali Shafyei
علي شفيعي (استاد راهنما)
 
STUDENT
Saeid Forghani
سعيد فرقاني

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1391
Stainless steels have good corrosion resistance and mechanical properties. The stainless steels have a lot of application in industries such as ball bearings, surgical instruments, turbine blades and manufacturing equipment such as tanks or pipelines. Using steel in industrial applications requires proper selection of heat treatment parameters. One of the martensitic stainless steel is the AISI431 steel. Due to martensitic stainless steels are more sensitive to heat treatment cycles, so, the cycles of heat treatment of the steel must be properly identified. One of the phases formed in the micro structure of the steel after austenitising and quenching is Delta-ferrite. The amount of this phase affects on the mechanical properties of the steel. In this study, tensile and impact specimens at temperatures of 950°C, 1050°C, 1150°C and 1250°C are hold in for 1, 2 and 3 hours, then quenched in oil. Double tempering treatment at 660°C and 650°C have been done for two hours. Effect of heat treatment parameters on mechanical properties and microstructure of the steel AISI431 was studied. Using metallography and image-j software, the amounts of delta-ferrite has determined. The show that The minimum amount of delta-ferrite was obtained for heat treated sample at 1050°C, for two hours and the highest tensile strength and impact energy were obtained respectively for heat treated samples at 1250°C and 1050°C , for one and two hours. It was also shown that delta ferrite causes degradation of the mechanical properties of steel. The only positive effect of delta ferrite on the mechanical properties, increasing the yield stress. Key words : martensitic stainless steel AISI 431, heat treatment, delta-ferrite, mechanical properties.
چکيده فولادهاي زنگ نزن گروهي وسيعي از فولادها مي‌باشند که علاوه بر خواص مکانيکي مناسب از مقاومت به خوردگي خوبي نيز برخوردارند. اين فولادها در والوها، بلبرينگ ها، وسايل جراحي، تيغه هاي توربين، در ساخت تجهيزاتي مانندتانک ها، يا خطوط لوله کاربرد وسيعي دارند. به کارگيري فولادها در کاربردهاي صنعتي مستلزم انتخاب صحيح پارامترهاي عمليات حرارتي است. يکي از انواع فولاد هاي زنگ نزن مارتنزيتي فولاد AISI431 مي باشد. از ويژگي هاي اين فولاد بالا بودن ميزان حساسيت آن نسبت به انتخاب سيکل عمليات حرارتي اعمال شده بر آن در مقايسه با فولاد هاي کربني و يا کم آلياژ مي باشد. يکي از فازهاي تشکيل شده در ساختار اين فولاد پس از عمليات حرارتي آستنيته و کوئنچ، فاز فريت دلتا مي باشد. ميزان اين فاز به شدت مي تواند بر خواص مکانيکي اين فولاد تاثير گذار باشد. در اين پژوهش ابتدا نمونه هاي کشش و ضربه تهيه شده از اين فولاد در دماهاي 950 ،1050 ،1150 و1250 درجه سانتيگراد و در زمان هاي 1 ،2 و 3 ساعت آستنيته شدند و در روغن سرد شدند. سپس عمليات تمپر دو مرحله اي در دماي 660 و 650 درجه سانتيگراد و به مدت 2 ساعت انجام شد. در ادامه تاثير اين پارامترها بر ساختار ميکروسکوپي از جمله درصد فريت دلتا و همچنين خواص مکانيکي اين فولاد مورد بررسي و مطالعه قرار گرفت. به کمک متالوگرافي و استفاده از نرم افزار Image-j ميزان فريت دلتا تعين گرديد و مشخص شد عمليات حرارتي در دماي 1050درجه سانتيگراد و به مدت دو ساعت کمترين ميزان فريت دلتا را داراست. بيشترين استحکام کششي و انرژي ضربه به ترتيب براي نمونه هاي عمليات حرارتي شده در دماهاي 1250 و 1050 درجه سانتي گراد و به مدت زمان 1 و 2 ساعت حاصل شد. همچنين مشخص شد فريت دلتا باعث تخريب خواص مکانيکي فولاد مي شود و تنها تاثير مثبت فريت دلتا بر خواص مکانيکي، در افزايش تنش تسليم است. کلمات کليدي : فولاد زنگ نزن مارتنزيتي AISI431، عمليات حرارتي، فريت دلتا، خواص مکانيکي

ارتقاء امنیت وب با وف بومی