Skip to main content
SUPERVISOR
Ali Shahandeh nookabadi,Mehdi Kadivar
علي شاهنده نوک آبادي (استاد راهنما) مهدي کديور (استاد مشاور)
 
STUDENT
Fateme Manouchehri
فاطمه منوچهري

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی صنایع
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1394
The supply chain planning for deteriorating product is more complicated than the other ones. In this chain the goal is to deliver the quality products in addition to improve logistics performance. In this chain the time of reaching product to retailers and also, duration and conditions of storage are very important. The most important factor. Therefore, taking into account the quality of products and temperature of chain.The coordination among production, distribution systems and inventory stored in the warehouses is a must and this is achieved by integrating the planning of the supply chain. In this research, production routing model of deteriorating products for production planning, inventory, storage temperature, routing and vehicle temperature are considered. In the model, it is possible to decide, at any time, whether the product is produced or not and then the production batchsize is determined. If the decision is to produce the product, the fixed setup cost variable cost of each product unit are also added. In addition, the batch size should not be exceeded of production capacity. By taking into account the number of vehicles, the capacity of each vehicle and routing costs the goods are deliver from plants to retailers. The quality of products does not remain constant throughout the supply chain, and the quality must be acceptable at the time it reaches the retailer, as well as at the time of reaching the final customer.The production routing problem is a Np-hard problem, and exact algorithms can not solve it in a reasonable time even for medium size one. so to solve this problem, the hybrid search algorithm of variable neighbors is designed using the mechanism of the simulation anneling algorithm.In order to evaluate the validity of the proposed algorithm, its results are compared with the results obtained from the CPLEX solver in the GAMZ software environment. Comparison of the results of the meta-meta-algorithm and the exact solution shows the efficiency of the proposed algorithm to solve this problem. As a case study, the proposed model was implemented in a manufacturing company. According to the results, the company can have a coherent program for producing, inventory Maintenance, routing and temperature of chain with the lowest cost and with the assurance of product quality.
چکيده از مهم‌ترين برنامه‌هاي شرکت‌هاي بزرگ برنامه‌ريزي توليد، موجودي و توزيع مي‌باشد. برنامه‌ريزي در زنجيره تأمين محصولات فسادپذير به دليل حساسيت اينگونه محصولات پيچيده‌تر است. هدف در زنجيره تأمين محصولات فسادپذير علاوه بر بهبود عملکرد لجستيک، حفظ کيفيت محصولات نيز مي‌‌باشد. در اين زنجيره حساسيت بيشتري در زمان رسيدن محصول به خرده‌فروش و همينطور مدت و شرايط نگهداري در انبار وجود دارد. همچنين در اغلب اينگونه زنجيره‌ها به منظور حفظ کيفيت و فاسد نشدن محصولات، درجه حرارت يک پارامتر مهم و حساس محسوب مي‌شود، زيرا در دماي نامناسب و با گذشت زمان، کيفيت محصولات کاهش مي‌يابد. بنابراين در زنجيره تأمين هماهنگي لازم بين سيستم‌هاي توليد، توزيع و موجودي نگهداري شده در انبارها با در نظر گرفتن کيفيت محصولات و دماي زنجيره ضروري است و اين با يکپارچه‌سازي برنامه‌ريزي زنجيره امکان تحقق دارد. در اين پايان‌نامه مدل مسيريابي توليد محصولات فسادپذير به منظور برنامه‌ريزي توليد، موجودي، دماي انبار، مسيريابي و دماي وسيله نقليه مورد بررسي قرار مي‌گيرد. در مسئله مورد بررسي مي‌توان در هر دوره در مورد اينکه محصول توليد شود يا نه تصميم‌گيري کرد و متعاقباً اندازه دسته را تعيين نمود. اگر توليد وجود داشته باشد هزينه‌هاي ثابت آماده‌سازي و هزينه متغير هر واحد توليدشده نيز اضافه مي‌شود. به‌علاوه اندازه دسته از ظرفيت توليد نبايد فراتر برود. تحويل کالا از کارخانه به خرده‌فروش‌ها با در نظر گرفتن محدوديت تعداد وسايل نقليه با ظرفيت محدود و هزينه‌هاي مسيريابي محصولات رخ مي‌دهد. کيفيت محصولات در طول زنجيره عرضه ثابت نمي‌ماند و کيفيت در لحظه رسيدن به دست خرده‌فروش و همچنين در لحظه رسيدن به مشتري نهايي بايد قابل قبول باشد. مسئله مسيريابي توليد از دسته مسائل Np-hard است و الگوريتم‌هاي دقيق قادر به حل اين مسئله در ابعاد متوسط و بزرگ نمي‌باشند، بنابراين براي حل اين مسئله الگوريتم‌ فراابتکاري ترکيبي جست‌وجوي همسايگي متغير با بهره‌گيري از سازوکار الگوريتم شبيه‌سازي تبريد طراحي شده است. به منظور سنجش اعتبار الگوريتم‌ پيشنهادي، نتايج آن با نتايج بدست آمده از حل‌کننده CPLEX در محيط نرم‌افزار گمز مقايسه گرديده است. مقايسه نتايج حاصل از الگوريتم فراابتکاري و حل دقيق بيانگر کارايي الگوريتم ابتکاري پيشنهادي براي حل اين مسئله است. به منظور اجراي عملي مدل ارائه شده در اين پژوهش، يک شرکت توليدي انتخاب و پس از بررسي و تطبيق، مدل پيشنهادي در اين واحد توليدي پياده‌سازي و اجرا گرديد. بنابر نتايج بدست آمده شرکت مي‌تواند يک برنامه منسجم براي توليد، نگهداري موجودي، مسيريابي و دماي زنجيره با کمترين هزينه و با اطمينان از کيفيت محصولات داشته باشد.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی