Skip to main content
SUPERVISOR
Mohmmad ali Golozar,Fatallah Karimzadeh
محمدعلی گلعذار (استاد راهنما) فتح اله کریم زاده (استاد مشاور)
 
STUDENT
Ali Shahnam
علی شهنام

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1385
In this research the Mg AZ31 B alloy was submerge friction stir processed (SFSP) and the effects of pin rotation speed (?) and traverse speed (V) on microstructure, texture and abnormal grain growth (AGG) were investigated. Also variations of grain size and hardness of stir zone were identified. In addition, SFSP was applied to incorporate nano-sized Al 2 O 3 into an AZ31 magnesium alloy matrix to form composite surface layer. Samples were subjected to SFSP with and without Al 2 O 3 particles. Microstructural observations were carried out by employing optical and scanning electron microscopy (SEM) on the cross sections both parallel and perpendicular to the tool traverse direction. In addition, X-ray diffraction was used to determined grain orientation distribution. The relationship between the resulting grain size, the applied working strain rate and temperature for submerge friction stir processing in AZ31 B was also examined systematically. Results showed that ultra fine grain (UFG) microstructures with an average grain size less than 1µm could be achieved in a solid solution of hardened AZ31 B magnesium alloy. The mean hardness of the stir zone reached about 95 HV, which is more than twice as high as that of the base metal. When rotation speed decreased or traverse speed increased, texture strengthened and abnormal grain growth increased. Microstructural observations showed that reasonably uniform distribution of reinforcement lead to significant grain refinement of AZ31 magnesium alloy matrix and effectively restricted the grain growth at elevate temperatures such as 400 ? C. Mechanical characterization revealed that addition of nano-Al 2 O 3 particles as reinforcement improves microhardness and wear resistance of magnesium alloy. Results obtained from electrochemical corrosion tests revealed that presence of Al 2 O 3 in the surface of AZ31 B alloy increased the corrosion rate in 3.5% NaCl solution. Key Words Magnesium alloy, SFSP, AGG, nano composite, UFG, Microstructure
در این پژوهش از فرایند اصطکاکی اغتشاشی (FSP) به منظور توسعه نانو کامپوزیت Mg-Al 2 O 3 بر سطح آلیاژ منیزیمAZ31 استفاده شد. بدین منظور ابتدا تاثیر پارامتر های موثر بر فرایند FSP نظیر سرعت چرخشی (?) و سرعت پیشروی (V) بر ریز ساختار، سختی و رشد نایکنواخت دانه های آلیاژMg-AZ31 بررسی شد. به منظور بهبود ریز ساختار و دستیابی به ساختار های فوق ریز دانه فرایند در محیط خنک کننده آب بصورت غوطه وری(SFSP) انجام گردید. در ادامه با استفاده از فرایند اصطکاکی اغتشاشی ذرات استحکام دهنده نانومتری Al 2 O 3 بر سطح آلیاژ توزیع شده و نانو کامپوزیت Mg-AZ 31/Al 2 O 3 در سطح منیزیم توسعه داده شد. ساختار و خواص کامپوزیت سطحی ایجاد شده توسط میکروسکپ الکترونی روبشی(SEM )، میکروسکپ نوری، آزمایش ریز سختی سنجی و آزمون سایش ارزیابی شد و تغییرات بافت منطقه اغتشاش با استفاده از آنالیز پراش پرتو ایکس( XRD) محاسبه گردید . بررسی های ساختاری نشان داد به دلیل وجود مکانیزم تبلور مجدد دینامیکی در منطقه اغتشاش (Stir Zone ) دانه های ریز و هم محور در این منطقه حاصل شده است. کاهش سرعت چرخش ابزار یا افزایش سرعت پیشروی موجب کاهش اندازه های منطقه اغتشاش می گردد. مطالعه نمودار های پراش پرتو ایکس نشان داد که شدت تغییرات بافت ارتباط مستقیم با پارامتر های فرایند دارد بطوریکه با افزایش سرعت چرخشی و یا کاهش سرعت پیشروی از شدت بافت ترجیحی کاهش می یابد.ارزیابی ساختاری نمونه های نانو کامپوزیتی گویای توزیع یکنواخت ذرات تقویت کننده بر سطح آلیاژ است. حضور این ذرات موجب شد تا نمونه های نانوکامپوزیتی نسبت به نمونه های فلز پایه و فقطSFSP شده از پایداری حرارتی بالاتری برخوردار باشند به نحوی که تا دمای 400?C سختی خود را حفظ می نمایند. ارزیابی نتایج آزمون سایش نشان می دهد که ذرات استحکام دهنده باعث بهبود رفتار سایشی شده است.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی