Skip to main content
SUPERVISOR
Naser MollaverdiIsfahani
ناصر ملاوردي اصفهاني (استاد راهنما)
 
STUDENT
Saleh Mirabadi
صالح ميرآبادي

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی صنایع
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1391

TITLE

DynamicMaintenanceinseries -parallelmanufacturingsystems with consideration ofbufferinventory
Nowadays systems usually consist of multiple machines, whether type or scale. Some of the machines face an increasing rate of erosion through their life increasing. However, some issues are still needed to be discussed. On one hand, a lot of preventive maintenance models have been developed for single machine. On the other hand, in some of preventive maintenance models, the PM intervals are considered constant for all of the periods. Also most of developed maintenance models are focused on the cost.The preventive maintenance activities resulted in a certain cost and time that often required to stop the production line. In this case, it would be better to provide a model for coordination of production planning and maintenance.In this research, development of a model which is suitable for determining the dynamic (considering machine status in each cycle) optimal interval for preventive maintenance operations is considered in series - parallel systems by using of multi objectivedecisions methods to make a cost-effective system for whole-system maintenance. Also for reduction of stopping the production line, assuming the buffer is added to the model and the optimal buffer size will be determined by the model. In this case, No damages will be made in production planning while performing maintenance operations on each machine. Matlab 1 software is used for optimization. At the end, performance of the method is demonstrated by solving a sample problem and after that sensitivity of the model versus parameters and results are measured.
چکيده امروزه سيستم ها معمولاٌ از دستگاه هاي متعدد، چه از نظر نوع و چه از نظر مقياس، تشکيل شده اند. با استفاده کردن از دستگاه ها و افزايش عمر آن ها، برخي از دستگاه ها با يک روند افزايشي، در نرخ هاي مختلف، با فرسايش مواجه مي شوند. از آنجايي که تحقيقاتگسترده ايي در زمينه نگهداري و تعميرات (نت) دستگاه ها شده است با اين حال، موضوعاتي هنوز نياز به بررسي دارد. از يک طرف، بسياري از مدل هاي نگهداري وتعميرات پيشگيرانه براي تک ماشين توسعه يافته اند. از طرف ديگر، در برخي از سياست هاي نگهداري و تعميرات، فاصله بين دو فعاليت نت پيشگيرانه براي تمام دوره ها ثابت در نظر گرفته مي شود. همچنين بسياري از مدل هاي نگهداري و تعميرات بر هزينه تمرکزکرده اند. از سوي ديگر فعاليت هاي نت پيشگيرانه باعث صرف هزينه و زمان خاصي است که در بيشتر مواقع مستلزم توقف خط توليد مي شود. با اين حال، بهتر خواهد بود مدلي در جهت هماهنگي بين واحدهاي برنامه ريزي توليد و نت ارائه شود. براين اساس در اين تحقيق به ارائه مدلي مناسب براي تعيين فواصل زماني بهينه براي انجام عمليات نگهداري وتعميرات پيشگيرانه به صورت پويا (در نظر گرفتن وضعيت هر دستگاه در هر سيکل) در سيستم هاي سري - موازي، با استفاده از روش هاي تصميم گيري چندهدفه پرداخته مي شود بطوريکه نهايتاً منجر به ايجاد يک سيستم مقرون به صرفه براي نگهداري و تعميرات کل سيستمگردد. همچنين براي کاهش توقف خط توليد، فرض وجود بافر به مدل اضافه مي شود و اندازه بهينه بافر توسط مدل تعيين خواهد شددر اينصورت هنگام انجام عمليات نت بر روي هر ماشين، لطمه اي به برنامه ريزي توليد آن واحد وارد نمي شود.از نرم افزار متلب [1] براي بهينه سازي استفاده مي شود. در نهايت با استفاده از يک مثال چگونگيِ پياده سازي مدل ارائه شده نشان داده مي شود که پس از آن به بررسي نتايج پرداخته مي شود. [1] Matla

ارتقاء امنیت وب با وف بومی