چکيده اساس ايجاد ساختار غيردندريتي در فرايند SSR, تشديد جوانه زني در مراحل آغازين انجماد و فراهم آوردن شرايط پايداري جوانه هاي تشکيل شده است. در چنين شرايطي ذرات, به دليل کاهش فاصلة متوسط بين آنها, فضاي کمتري براي رشد در اختيار خواهند داشت و همچنين احتمال همپوشاني ميدان هاي غلظتي ذرات مجاور هم که به کم شدن گراديان غلظتي در جلوي فصل مشترک مذاب/جامد و در نتيجه کاهش آهنگ رشد ذرات منجر مي گردد, افزايش مي يابد. اين عوامل سبب مي شود که ذرات در اين حالت رشد پايدارتر و محدودتري داشته باشند و در نتيجه, امکان ايجاد ساختار غيردندريتي در زمان کوتاه تري وجود خواهد داشت. در اين پژوهش, تأثير برخي از متغيرهاي ريخته گري بر ساختار رئوکست آلياژ Al-7.1wt%Si توليد شده به روش SSR مورد بررسي قرار گرفت. نتايج نشان داد که همزدن به مدت زمان کوتاهي (در حد چند ثانيه) زير دماي ليکوئيدوس سبب ايجاد ذرات جامد اوليه با مورفولوژي غيردندريتي مي گردد اما طولاني تر کردن زمان همزدن تأثير قابل ملاحظه اي بر افزايش فاکتور شکل اين ذرات نخواهد داشت. با اين حال افزايش زمان همزدن سبب تسريع در سينتيک رشد ذرات اوليه مي شود و بيشترين تأثير آن در لحظات ابتدايي انجماد است که همپوشاني ميدان هاي غلظتي ذرات مجاور هم به دليل فاصلة زيادتر آنها از هم, کمتر اتفاق مي افتد. همچنين افزايش سرعت همزدن نيز تأثير محسوسي بر کروي تر شدن مورفولوژِي ذرات جامد اوليه نداشته بلکه صرفاً سبب يکنواخت تر شدن اندازه و مورفولوژي اين ذرات در ساختار مي شود. نتايج بدست آمده حاکي از اين مطلب است که در يک سرعت سرد شدن ثانوية مشخص, با افزايش درصد جامد اوليه, از ميزان رشد ذرات پس از ريخته گري کاسته مي شود. افزايش درصد جامد قبل از ريخته گري همچنين سبب کاهش فاکتور شکل ذرات جامد مي گردد. يافته هاي اين تحقيق در مورد تأثير سرعت سرد شدن ثانويه بر ريزساختار نمونه هاي رئوکست شده نشان داد که کاهش سرعت سرد شدن ثانويه علاوه بر اينکه سبب کروي تر شدن مورفولوژي ذرات جامد مي شود, افزايش اندازة واحدهاي کلاستر شده را نيز به دنبال خواهد داشت. نتايج مشاهده شدة فوق, با توجه به تغييرات شدت جوانه زني, دانسيتة جوانه هاي پايدار تشکيل شده, زمان موضعي انجماد, همپوشاني ميدان هاي غلظتي, گراديان غلظتي در جلوي فصل مشترک و Ripening ذرات جامد توجيه شدند.