Skip to main content
SUPERVISOR
Keikhosro Karimi,Hamed Zilouei
کیخسرو کریمی (استاد راهنما) حمید زیلوئی (استاد راهنما)
 
STUDENT
Hamid Amiri Dastnaei
حمید امیری دستنائی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی شیمی
DEGREE
Doctor of Philosophy (PhD)
YEAR
1388

TITLE

Improvement of Acetone, Butaniol, and Ethanol (ABE) Production from Lignocellulosic Materials
ABE fermentation had been a successful industry. In 1960s, this process was ceased due to increasing price of substrate (corn and molasses) as well as production of low cost petrochemical butanol. Considering the raw material cost as the main influencing expenses in the viability of the ABE industry, efficient use of low cost lignocellulosic materials as the carbon source has been suggested for production of biobutanol as an advanced biofuel. Cellulose composed more than 45% of the lignocelluloses, and its fraction increased to more than 70% through the pretreatments. Therefore, the hydrolysis of cellulose to glucose was firstly studied. After pretreatment, glucose yields of 85 and 95% were obtained by enzymatic hydrolysis using 5 and 15 FPU enzyme per gram of substrate, respectively. In addition, the yield of dilute acid hydrolysis was improved to 43% by a pretreatment. Different processes were investigated for efficient conversion of rice straw as an agricultural residue, pine as a softwood, and elm as a hardwood into fermentable sugars. The hydrolysates were then fermented by Clostridium acetobutylicum . The clostridia have the ability to ferment hemicellulosic pentoses as well as hexoses. However, the inhibitors presented in the lignocellulosic hydrolysates, mainly originated from lignin, negatively affected the ABE fermentation. Therefore, separation of lignin, recovery of hemicellulosic sugars, and efficient pretreatment and hydrolysis of cellulose were aimed in this study. Three pretreatments of dilute acid, autohydrolysis, and organosolv as well as combinations of them and three hydrolysis of dilute acid, autohydrolysis, and enzymatic hydrolysis were utilied to produce fermentable sugars from lignocelluloses. The results showed that the organosolv pretreatment at 180 °C for 30 min, the enzymatic hydrolysis, and fermentation was the best process for ABE production from rice straw (124 g ABE per kg rice straw). Furthermore, 105 g ABE was produced from each kg of pine by the process containing autohydrolysis, enzymatic hydrolysis, and fermentation. Using autohydrolysis, organosolv pretreatment, enzymatic hydrolysis of pretreated solid in autohydrlysate, and fermentation, 137 g ABE was produced from each kg elm. Compositional, structural, and morphological changes of the materials were analyzed by standard methods, e.g., FTIR, SEM, and related to the improvements. Keywords: Acetone, Butanol, Ethanol, Rice straw, Pine, Elm, Clostridium acetobutylicum .
در ابتدای دهه 1960 با افزایش قیمت سوبسترای مورد استفاده در آن زمان (ذرت و ملاس) و تولید پتروشیمیایی ارزان قیمت بوتانول و استن، این صنعت توانایی رقابت اقتصادی را از دست داد. ‌با توجه به نقش تعیین کننده ی هزینه ماده اولیه در این فرایند، به کارگیری مواد لیگنوسلولزی به عنوان منبع کربنی ارزان قیمت در سال های اخیر به منظور تولید حلال ها و به ویژه بوتانول به عنوان یک سوخت زیستی پیشرفته پیشنهاد شده است.فرایندهای مختلفی جهت تبدیل مناسب سه ماده لیگنوسلولزی کاه برنج (ضایعات کشاورزی)، کاج (چوب نرم) و نارون ( چوب سخت) به محلول های قندی قابل تخمیر بررسی شدند. محلول های قندی حاصل شده توسط باکتری کلستریدیوم استوبوتیلیکم تخمیر گردیدند. باکتری تولید کننده حلال قادر به تخمیر مناسب قندهای پنج کربنه همی سلولزی است، با این وجود اثرات منفی بازدارنده های فنولی ناشی از لیگنین بر این باکتری بسیار شدید است. سه نوع پیش فراوری اسید رقیق، آبکافت خودبه خودی، پیش فراوری با حلال آلی و همچنین تلفیق آن ها و سه نوع آبکافت اسید رقیق، خودبه خودی و آنزیمی در قالب ده فرایند بررسی شدند.از میان فرایندهای به کارگرفته شده برای تولید حلال ها از کاه برنج ، پیش فراوری با حلال آلی (180 درجه سانتی گراد، 30 دقیقه)، آبکافت آنزیمی و سپس تخمیر بهترین نتیجه (124 گرم حلال از هر کیلوگرم کاه برنج) را در پی داشت. آبکافت تلفیقی خودبه خودی-آنزیمی و تخمیر منجر به تولید 105 گرم حلال از هر کیلوگرم چوب کاج شد. با به کارگیری فرایند آبکافت خودبه خودی، پیش فراوری با حلال و آبکافت آنزیمی با استفاده از 5 % مواد فراوری شده در محلول قندی حاصل از آبکافت خودبه خودی و تخمیر، 137 گرم حلال از هر کیلوگرم چوب نارون با غلظت 1/10 گرم بر لیتر بدست آمد. استفاده از این فرایند با به کارگیری 8 % جامد در آبکافت آنزیمی منجر به تولید 108 گرم حلال از هر کیلوگرم نارون با غلظت 7/12 گرم بر لیتر شد.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی