Skip to main content
SUPERVISOR
Seyed-Abdolkarim Hoseini
سیدعبدالکریم حسینی (استاد راهنما)
 
STUDENT
Reza Bayattork
رضا بیات ترک

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی نساجی
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1384

TITLE

Investigation of Fabrics Surface Appearance Produced by nanofiber Yarns
As the science of nanofibers is increasingly spreading throughout the world industries, producing fabrics of nanofibers in the textile industry there is a demand. In most of the scientific and industrial researches, it has been taken into consideration that these kinds of fibers, with regard to their significant characteristics, turn into a solution for the improvement of conventional fabrics. In the past, the highest level of achievement in this field has been the production of thread and at last a layer of nanofibers which has various applications. So, it seems that appropriate approach produce a fabric of nanofibers. This goal has been achieved in the present research. At first some parameters of the thread have been evaluated including the density, thread thickness and its changes, using the image processing and signifying the narrow and thick parts of the thread. In the next step, the aimed fabric was made with the already produced threads. The final fabric was produced in the patterns of Plain and Rips 2/1 using a common framework and weaving operation. Then using the technology of image processing, four tests (i.e. warp and weft spacing، surface correlation،loose and compressed areas and cover factor) have been done on these two patterns. In order to get reliable results, the Fourier transform which well signifies the frequencies, was used. The warp and weft spacing resulted from image processing was close to the real measure. The surface correlation of the cloth was measured in ten imaginary points on the cloth. Finally the surface on the cloth was similar. The loose and compressed areas were also determined by image processing. To evaluate the density, Benzene، Nitrobenzene, Olive oil, CCl 4 and Acetic acid were used. The results show that, the average density was 1.027 g/cm, which is slightly less than the average density of Acrylic: that's about 1.14 to 1.18 g/cm. the thickness of the thread was 0.1656 and its coefficient of changes was 19/82%. Then the thick and narrow parts of the thread were evaluated according to the average and variance of thread thickness. Furthermore, warp and weft density in plain woven fabrics were: 21.5 /cm and 12 respectively, and for 2/1 Rips structure these values were: 12/cm and 11/cm respectively. Also fabric weight (gr/m 2 ) was assessed. For both fabric structures, these amounts were: 45.54 gr/m 2 and 60.9 gr/m 2 respectively. In the end, the cover factor was measured for both fabric structures which were 0.5467 for the Plain and 0.5044 for the Rips.
در پی گسترش روز افزون علوم مربوط به تهیه ریز ذرات،گرایش به سمت تهیه منسوجات تهیه شده از نانوالیاف نیز در صنعت نساجی رو به فرونی نهاده است. در اکثر تحقیقات علمی وصنعتی سعی شده است تا نانوالیاف به گونه ای تهیه شوند تا در نهایت با توجه به خصوصیات بارز و شاخص این الیاف، ‌راه حلی جهت بهبود خصوصیات منسوجات فعلی باشند. در تحقیقات گذشته، حداکثر پیشرفت، تا رسیدن به نخ و در نهایت تولید لایه ای از نانو الیاف بوده است که در مصارف گوناگون استفاده شده است. بنابراین به نظرمی رسید، زمان آن رسیده است تا مطابق با پروسه های تولید منسوج در صنایع رایج نساجی، ‌پارچه و منسوجی از نخ تهیه شده از نانوالیاف، تولید گردد. در این تحقیق به این نیاز جامه عمل پوشانده شده است. در ابتدا، برروی نخی که در این تحقیق به کارگرفته شده است، پارامترهایی مورد سنجش قرارگرفتند. چگالی نخ، اندازه گیری قطر نخ و تغییرات آن به کمک پردازش تصویر و تعیین نقاط نازک و ضخیم نخ مورد سنجش قرار گرفتند. برای سنجش چگالی، از محلول بنزن، نیتروبنزن، روغن زیتون، تتراکلریدکربن و اسیداستیک استفاده شد. نهایتاً میانگین چگالی، 027/1 گرم بر سانتی مترمکعب ا به دست آمد که از مقدار گزارش شده چگالی معمولی اکریلیک که 14/1 تا 18/1 می باشد، اندکی کمتر است. قطر نخ و تغییرات آن نیز به کمک پردازش تصویر مورد سنجش قرار گرفت که برای قطر عدد 1656/0 میلی متر وضریب تغییرات قطری نیز % 82/19 حاصل شد. سپس تعداد نقاط نازک و کلفت در نخ مورد سنجش قرار گرفتند. معیار انتخاب این نقاط براساس میانگین و انحراف معیار حاصل شده از قطر نخ مورد محاسبه قرار گرفتند. در مرحله دوم به کمک نخهای تولید شده، به بافت منسوج مورد نظر پرداخته شد. به کمک یک چارچوب و عملیات بافت رایج( ایجاد دهنه و پودگذاری) منسوج نهایی در دو طرح تافته و ریپس 1/2 تولید گردید. سپس برروی این دو طرح، 4 آزمایش مورد بررسی قرار گرفت؛ تعیین تراکم درهردو جهت تاری و پودی، همبستگی سطحی، نواحی فشرده وباز و فاکتور پوشش. تمامی مراحل فوق به کمک پردازش تصویر انجام پذیرفت. برای این منظور از تبدیل فوریه که تکرارها را به خوبی برجسته می نماید، استفاده گردید. تراکم تاری وپودی حاصل شده از پردازش تصویر به میزان واقعی نزدیک بودند. برای سنجش همبستگی سطحی پارچه نیز از معیار ماکزیمم چگالی طیفی در 10 ناحیه فرضی برروی سطح پارچه استفاده گردید. در نهایت یکنواختی سطحی برروی پارچه مورد تایید قرارگرفت. برای تعیین نواحی فشرده و باز نیز از پردازش تصویر استفاده شد. در نهایت فاکتور پوشش برای هردو طرح مورد اندازه گیری قرار گرفت. برای طرح تافته عدد 5467/0 و برای طرح ریپس فاکتور پوشش 5044/0 به دست آمد. تراکم پارچه نیز برای هر دو طرح مورد محاسبه قرار گرفت که در این حالت تراکم ها با مقادیر واقعی همخوانی مناسبی داشت. برای طرح تافته تراکم تاری 5/21 و تراکم پودی 12 به دست آمد و برای طرح 1/2 نیز تراکم تاری 12 و تراکم پودی 11 حاصل شد. وزن متر مربع نیز برای هریک از دو طرح مورد محاسبه قرار گرفت. این عدد برای طرح تافته برابر است با54/45 گرم وبرای طرح 1/2 نیز برابر است با9/60 گرم.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی