چکيده در سال هاي اخير توجه محققين به توليد و بررسي خواص مواد نانوکريستال (موادي که اندازه دانه ها در آنها از 100 نانومتر کمتر باشد) جلب شده است. خواص برتر مواد نانوکريستال در مقايسه با مواد درشت دانه زمينه را براي کاربردهاي مختلف اين مواد فراهم کرده است. در ميان روش هاي توليد مواد نانوکريستال روش آلياژسازي مکانيکي بخاطر سادگي، اقتصادي بودن و قابليت استفاده براي اکثر ترکيبات بيشترين اهميت را دارا مي باشد. در اين تحقيق با استفاده از روش آلياژسازي مکانيکي تشکيل آلياژ نانوساختار در سيستم آلياژي آهن-کروم-نيکل با مقادير مختلف نيکل و همچنين توليد پودر نانوکريستال از براده هاي حاصل از ماشينکاري يک نمونه فولاد زنگ نزن آستنيتي بررسي شد. نتايج نشان داد آلياژسازي در مخلوط پودري آهن-کروم-نيکل پس از 10 ساعت کامل و پس از 50 ساعت اندازه دانه ها به حدود 15 نانومتر کاهش مي يابد. در ترکيبات با 8% و 15% نيکل امکان تشکيل ساختار آستنيتي پس از آلياژسازي مکانيکي وجود ندارد. ولي در ترکيب با 25% نيکل پس از 50 ساعت آلياژسازي مکانيکي تمام ساختار آستنيتي مي شود. با انجام عمليات حرارتي و کنترل نرخ سرد کردن مي توان در ترکيباتي که پس از آلياژسازي مکانيکي ساختار آستنيتي پيدا نکرده اند به آستنيت رسيد. در کنار تغيير فاز، رشد دانه ها و خارج شدن کرنش از شبکه نيز صورت مي گيرد. نتايج آسياب کاري براده ها نشان داد با انجام آسياب کاري، بخشي از ساختار آستنيتي به مارتنزيت تبديل مي شود. پس از 100 ساعت آسياب کاري اندازه دانه هاي دو فاز آستنيت و مارتنزيت به حدود 15 نانومتر مي رسد. با انجام عمليات حرارتي مي توان مارتنزيت تشکيل شده در اثر آسياب کاري را به آستنيت تبديل کرد