Skip to main content
SUPERVISOR
Amir Hosein Goli,Nasser Hamdami,Mohammad Shahedi bagh khandan
سیدامیرحسین گلی (استاد مشاور) ناصر همدمی (استاد راهنما) محمد شاهدی باغ خندان (استاد مشاور)
 
STUDENT
Hamed Beyki
حامد بیکی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده کشاورزی
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1389

TITLE

Modeling and measurement of deep–frying effect on the quality of French fries
The purpose of the current study was investigation of the effects of blanching and frying process on quality (color, texture, reducing sugars, moisture and oil content) of potato strips of Agria variety. For this purpose, potatoes were cut into strips after being washed and peeled. Strips of group 1 were blanched for 120 minutes in distilled water at temperatures of 50, 60, 70, 80 and 90 in two sub-groups of without diffusion and with diffusion. Strips of group 2 were fried in hot oil at temperatures of 160, 175 and 190 after being blanched for 10 minutes at 70 and then pre-dried at 70 with air velocity of 1 until mean moisture content of 75%. The aforementioned quality characteristics were measured at different blanching times and frying times. Then kinetic of quality characteristics were studied and appropriate mathematical models were selected for their description. The results of the research were analyzed in perfect random statistical plan with factorial test and LSD mean comparison (P 0.01). The results showed that increasing blanching temperature increases diffusion of reducing sugars and generation of these sugars due to enzymatic starch hydrolysis decreases with temperature increase. No sugar generations were observed at temperatures of 80 and 90 . Generation of reducing sugars increased diffusion coefficient of sugars significantly. The effective diffusivity of reducing sugars was calculated in temperature range of 50-90 to be 1.45-5.13×10 -10 . Increasing the blanching time reduced colorimetric factors and tissue firmness significantly. Increasing the frying temperatures increased a * , b * factors, oil uptake and decreased L * factor, moisture and reducing sugar content of strips. Increasing of frying temperature also reduced core firmness and intensifying the process of crust development. The final fried product was comprised of a soft core and a hard crust.The reducing sugar content of strips during frying followed an exponential kinetic. A product with desired quality could be obtained by 10 minutse of blanching at 70 and 5 minutes of frying at 160
هدف از مطالعه حاضر، بررسی تأثیر فرایندهای آنزیم بری و سرخ کردن بر تغییرات خصوصیات کیفیخلال سیب زمینی رقم آگریا است. به این منظور سیب زمینی ها پس از شستشو و پوست گیری به صورت خلال برش داده شدند. خلال های گروه 1 به دو صورت بدون دیفوزیون و همراه با دیفوزیون در آب مقطر با دما های 50، 60، 70، 80 و 90 به مدت 120 دقیقه آنزیم بری و خلال های گروه 2 پس از 10 دقیقه آنزیم بری در دمای 70 و سپس پیش خشک کردن در دمای 70 و سرعت جریان هوای m/s 1 تا رسیدن به رطوبت 75% در روغن داغ با دما های 160، 175 و 190 سرخ شدند و خصوصیات کیفی مذکور طی زمان های مختلف آنزیم بری و سرخ کردن اندازه گیری شدند. نتایج تحقیق در طرح آماری کاملا تصادفی با آزمون فاکتوریل و مقایسه میانگین LSD تجزیه و تحلیل شدند (01/0P ). نتایج نشان داد که افزایش دمای آنزیم بری، دیفوزیون قند های احیاء کننده را سرعت بخشیده و تولید این قند ها در اثر هیدرولیز آنزیمی نشاسته، با افزایش دما کاهش می یابد و در دماهای 80 و 90 هیچ گونه تولید قندی مشاهده نشد.دیفوزیویته مؤثر قند های احیاء با در نظر گرفتن اثر تولید آن ها در محدوده دمایی 50 تا 90، 10- 10×13/5 - 10- 10×45/1 به دست آمد. افزایش دمای آنزیم بری به طور معنی دار سبب کاهش بعد های رنگ سنجی (L * ، a * و b * ) و سفتی بافت گردید. افزایش دمای سرخ کردن به طور معنی دار سبب افزایش بعد های a * و b * ، کاهش بعدL * ، کاهش محتوای رطوبت، افزایش جذب روغن و کاهش نمایی محتوای قند احیاء خلال گردید. خروج قند احیاء و تغییر بعد های L * و b * طی آنزیم بری، سفتی مغز در فاز سریع و بعد L * طی سرخ کردن از واکنش درجه اول و قند احیاء باقی مانده طی سرخ کردن از سینتیک نمایی تبعیت نمودند. جهت مدل سازی انتقال جرم طی آنزیم بری، یک مدل عددی سه بعدی با دیفوزیویتی ثابت بر اساس حل قانون دوم فیک در MATLAB توسعه داده شد. با انجام 10 دقیقه آنزیم بری در دمای 70 و 5 دقیقه سرخ کردن در دمای 160 می توان به محصولی با خصوصیات کیفی مطلوب دست یافت.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی