Skip to main content
SUPERVISOR
Mahmood Monir-vaghefi,Ali Shafyei
سیدمحمود منیرواقفی (استاد راهنما) علی شفیعی (استاد راهنما)
 
STUDENT
Sayed Mohammad Jamali Ghahrizjani
سیدمحمد جمالی قهریزجانی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1384

TITLE

The process and investigation of properties and the determination of parameters affecting forging of open die ductile iron
In this study we focus on the parameters affective on hot deformation of ductile iron GGG40 in different open die forging condition. after casting ductile iron and anneal heat treatment,obtain ductile iron with 95% spherical graphite and matrix microstructure more than 95% ferritic went under hot forging process. this process under strain rate less than 2S -1 got completed by hummer forge machine in the temperate range 800°C-1050°C and with reduction area sectio10%,20%,35%,50% and 65%. change in microsteructure and mechanicalroperties of forged sample were studied by doing metallography and making impact and tensile test. considering the graphite softness different and matrix ductile iron the ratio of deformation graphite to matrix(K) is presented in this approach. in present model changes graphite shaping factor (?) and K considering the forging process condition would be predictable. also maximum toughness(8J) and maximum strength (460MPa) are gained in deformation present of 20% to 35% in 950°C ,and deformation present 20% in temperature range 850°C to 950°Crespectively.
در این تحقیق به بررسی پارامتر‌‌های موثر بر تغییر فرم داغ چدن نشکن GGG40 در شرایط مختلف از عملیات آهنگری قالب باز، پرداخته شده است. پس از ریخته گری چدن نشکن و انجام عملیات حرارتی آنیل، چدن نشکن باکروی بودن 95 درصدی گرافیت و با ریز ساختار زمینه بیش از 95 درصد فریت، تحت عملیات آهنگری گرم قرارگرفت. این عملیات در نرخ کرنش کمتر از 1- s 2 توسط ماشین فورج ضربه ای در رنج دمایی 800 تا 1050 درجه سانتی گراد و در کاهش سطح مقطع‌‌های 10، 20، 35، 50 و 65 درصد انجام گرفت. تغییردر ریزساختار و خواص مکانیکی نمونه‌‌های فورج شده با انجام متالوگرافی و تست‌‌های ضربه و کشش، مطالعه گردید.در اثر عملیات ترمو مکانیکی صورت گرفته، ساختار زمینه‌ای شامل درصد‌‌های مختلف از پرلیت و فریت، با خواص کششی بهتر وخواص ضربه ای نسبتا بالاتر،نسبت به نمونه های فورج نشده حاصل گردید. در ادامه تاثیر عملیات آهنگری بر خواص و ریز ساختار ونیز چگونگی تقابل این خواص بر یکدیگر، مطالعه شد. با توجه به اختلاف نرمی گرافیت و زمینه در چدن نشکن، در کاهش سطح مقطع اعمالی، نسبت تغییر فرم گرافیت به زمینه(K)،‌‌ متفاوت بوده و در مدلی با این رهیافت ارایه شده است. در مدل مذکور، تغییرات فاکتور شکلی گرافیت(?) و نیز تغییرات K با توجه به شرایط عملیات آهنگری قابل پیش بینی خواهد بود. همچنین حداکثر خواص ضربه (8 ژول) در تغییر فرم20 تا 35 درصدی در دمای 950 درجه سانتی گراد وحداکثر خواص استحکامی(استحکام تسلیم 460 مگا پاسکال) در تغییر فرم 20در صدی در محدوده دمایی 850 تا 950 درجه سانتی گراد بدست آمده است.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی