Skip to main content
SUPERVISOR
Mahmood Monir-vaghefi,Ali Shafyei
سيدمحمود منيرواقفي (استاد راهنما) علي شفيعي (استاد راهنما)
 
STUDENT
Sayed Mohammad Jamali Ghahrizjani
سيدمحمد جمالي قهريزجاني

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1384

TITLE

The process and investigation of properties and the determination of parameters affecting forging of open die ductile iron
In this study we focus on the parameters affective on hot deformation of ductile iron GGG40 in different open die forging condition. after casting ductile iron and anneal heat treatment,obtain ductile iron with 95% spherical graphite and matrix microstructure more than 95% ferritic went under hot forging process. this process under strain rate less than 2S -1 got completed by hummer forge machine in the temperate range 800°C-1050°C and with reduction area sectio10%,20%,35%,50% and 65%. change in microsteructure and mechanicalroperties of forged sample were studied by doing metallography and making impact and tensile test. considering the graphite softness different and matrix ductile iron the ratio of deformation graphite to matrix(K) is presented in this approach. in present model changes graphite shaping factor (?) and K considering the forging process condition would be predictable. also maximum toughness(8J) and maximum strength (460MPa) are gained in deformation present of 20% to 35% in 950°C ,and deformation present 20% in temperature range 850°C to 950°Crespectively.
چکيده در اين تحقيق به بررسي پارامتر‌‌هاي موثر بر تغيير فرم داغ چدن نشکن GGG40 در شرايط مختلف از عمليات آهنگري قالب باز، پرداخته شده است. پس از ريخته گري چدن نشکن و انجام عمليات حرارتي آنيل، چدن نشکن باکروي بودن 95 درصدي گرافيت و با ريز ساختار زمينه بيش از 95 درصد فريت، تحت عمليات آهنگري گرم قرارگرفت. اين عمليات در نرخ کرنش کمتر از 1- s 2 توسط ماشين فورج ضربه اي در رنج دمايي 800 تا 1050 درجه سانتي گراد و در کاهش سطح مقطع‌‌هاي 10، 20، 35، 50 و 65 درصد انجام گرفت. تغييردر ريزساختار و خواص مکانيکي نمونه‌‌هاي فورج شده با انجام متالوگرافي و تست‌‌هاي ضربه و کشش، مطالعه گرديد.در اثر عمليات ترمو مکانيکي صورت گرفته، ساختار زمينه‌اي شامل درصد‌‌هاي مختلف از پرليت و فريت، با خواص کششي بهتر وخواص ضربه اي نسبتا بالاتر،نسبت به نمونه هاي فورج نشده حاصل گرديد. در ادامه تاثير عمليات آهنگري بر خواص و ريز ساختار ونيز چگونگي تقابل اين خواص بر يکديگر، مطالعه شد. با توجه به اختلاف نرمي گرافيت و زمينه در چدن نشکن، در کاهش سطح مقطع اعمالي، نسبت تغيير فرم گرافيت به زمينه(K)،‌‌ متفاوت بوده و در مدلي با اين رهيافت ارايه شده است. در مدل مذکور، تغييرات فاکتور شکلي گرافيت(?) و نيز تغييرات K با توجه به شرايط عمليات آهنگري قابل پيش بيني خواهد بود. همچنين حداکثر خواص ضربه (8 ژول) در تغيير فرم20 تا 35 درصدي در دماي 950 درجه سانتي گراد وحداکثر خواص استحکامي(استحکام تسليم 460 مگا پاسکال) در تغيير فرم 20در صدي در محدوده دمايي 850 تا 950 درجه سانتي گراد بدست آمده است.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی