Skip to main content
SUPERVISOR
Ahmad Saatchi,Kaivan Raissi,Mahmood Monir-vaghefi
احمد ساعت چی (استاد مشاور) کیوان رئیسی (استاد راهنما) سیدمحمود منیرواقفی (استاد راهنما)
 
STUDENT
مازیار رنجکش عربانی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1382
The aim of this research is the optimization of Ni-P Electroless Plating on Al7075 alloys by the heattreatment. The influence of various factors such as heattreatment time an temperature, thickness of coatings, preparing conditions (sand blasting and Zn intermediate layer) on engineering properties of coatings were evaluated e.g. adhesion, wear resistance, load ability, crystallinity of coatings. For analyzing of results various equipments such as SEM, XRD, EDAX, optical microscope, micro hardness was used. For wear study Pin on disk procedure was applied. The results showed that although at high heattreatment temperatures, the hardness was increased but to achieve appropriate adhesion between coating and substrate the range of 300 o C is suitable. Heat treated specimens at 300 o C for 9 hours showed that the optimum adhesion and wear resistance. Adhesion tests on specimens with various preparing conditions showed that sand blasting and Zn intermediate layer increased the adhesion. Studies on Ni-P electroless coatings in various thickness showed that the optimum thickness to approach the best adhesion and wear resistance was about 50 Micron. Heattreatment at 150, 200, 250, and 300 o C for 1 hour didn’t show any crystalline structure but at 300 o C for 9 and 16 hours, Ni 3 P crystals were formed. At 350, 400, 450 and 500 o C for 1 hour, the amount of crystalline phase was increased. The studies on X-ray patterns showed that the grain size of crystalline structure was about 30 nanometers.
هدف در تحقیق حاضر بهینه کردن فرآیند پوشش دهی الکترولس نیکل ــ فسفر همراه با عملیات حرارتی آن روی پایه آلیاژ آلومینیوم 7075 کار شده بوده است. تأثیر فاکتورهایی همچون عملیات حرارتی در دما ها و زمان های مختلف، hyhy; ضخامت پوشش و آماده سازی سطح نظیر ایجاد لایه میانی توسط پوشش روی و عملیات ماسه پاشی بر روی خواص مهندسی مجموعه پوشش و پایه از جمله چسبندگی, سختی و مقاومت سایشی، بارپذیری ، میزان کریستالیزاسیون پوشش از حالت آمورف مورد بررسی قرار گرفت. برای بررسی نتایج از تجهیزاتی همچونSEM، XRD، EDAX، میکروسکوپ نوری، سختی سنج میکرو و برای انجام مطالعات سایشی از روش پین روی دیسک استفاده گردید نتایج چنین نشان دادند که اگرچه در دماهای بالای عملیات حرارتی, سختی بیشتری حاصل می شود, ولی برای رسیدن به چسبندگی مناسب بین پوشش و زیر لایه وحفظ بارپذیری پایه آلومینیومی آلیاژ 7075 کار شده, محدوده دمایی 300 درجه سانتی گراد مناسب می باشد. قطعات عملیات حرارتی شده در دمایC o 300 و به مدت 9 ساعت بهترین چسبندگی و مقاومت سایشی را از خود نشان دادند. آزمون چسبندگی بر روی نمونه های با شرایط آماده سازی متفاوت نشان دادند که ایجاد پوشش Zn و عملیات ماسه پاشی, تا حد زیادی موجب افزایش میزان چسبندگی پوشش به زیر لایه می گردد و همچنین رفتار سایشی نمونه ها به سمت شرایط مطلوب تری می رود. مطالعات روی پوشش الکترولس نیکل ــ فسفر با ضخامت های مختلف, نشان داد که ضخامت بهینه جهت رسیدن به خواص سایشی مطلوب وسختی بالا, ضخامت های نزدیک به 50 میکرون می باشد. در دماهای عملیات حرارتی150, 200, 250 و 300 درجه سانتی گراد و زمان یک ساعت, هیچ ساختار کریستالی در پوشش الکترولس نیکل ــ فسفر مشاهده نگردید ولی در مورد دمای 300 درجه سانتی گراد و زمان های بالا نظیر زمان های 9 و16 ساعت ایجاد ساختار کریستالی همراه با فاز Ni 3 P محرز گردید. در دماهای 350, 400, 450 و500 درجه سانتی گراد وزمان یک ساعت درصد فاز کریستالی در پوشش افزایش یافت ونتایج نشان دادند در ایجاد فاز کریستالی دمای عملیات حرارتی دارای نقش بیشتری نسبت به زمان عملیات می باشد. مطالعات بر روی الگوی تفرق, اندازه دانه های کریستال به دست آمده از شرایط آمورف را در محدوده نزدیک به 30 نانومتر نشان داد.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی