Skip to main content
SUPERVISOR
Maryam Karbasi,Mohammad Hassan Abbasi,Ali Saidi
مريم کرباسي (استاد مشاور) محمدحسن عباسي (استاد راهنما) علي سعيدي (استاد راهنما)
 
STUDENT
Vahid Balouchi Mahani
وحيد بلوچي ماهاني

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1390

TITLE

Production of nanostructured cermet (W,Ti)C-Ni-Co by mechanochemical and combustion synthesis methods
The aim of this study is natructure cermet powder producing of (W,Ti)C-Ni-Co with mechanochemical and combustion synthesis methods. In this regard, the three powder mixtures with different ratios were used to produce of nanocomposites that in group A, the composition of the powder consist of W,Ti,Ni,Co and graphite powders with different ratios of W/Ti. In group B the carbide tungsten powder was replaced for W and C powders also, in group C the Ni-Ti alloy was replaced for Ni and Ti powder. Mechanical alloying of powder mixtures in all groups ranged 0 to 60 hours. In group A after 35 hours MA solid solution of (Ni,Co) was produced but the hard carbide phase is not generated. With increasing of milling time up to 60 hours, the carbide phase was produced. In group B, the carbide powder occurs after 35 hours and in group C, (W,Ti)C double carbide is formed. Synthezed nanocomposite powders were cold pressed and heat treatment in a tube furnace at 1100 and 1200 ?C. Microstructural changes and nanocomposite mechanical properties were investigated by XRD, SEM, FE-SEM and Microhardness. The microstructural of heat treated is containing of spherical particles in light gray that are uniformly distributed in structure. The results show, with increasing of ratios of W/Ti, the hardness of samples decreased that the number of hardness is 365 vickers. Also this procedure of decreasing of hardness after heat treating was observed that microhardness maximum of producing nano composite was 355 vickers. Keywords: Nanocomposite, Combustion synthesis, Mechanochemical, Microhardness.
چکيده هدف از اين پژوهش توليد پودر سرمت نانوساختار (W,Ti)C-Ni-Co به روش مکانوشيميايي و سنتز احتراقي است. در اين راستا از سه گروه مخلوط پودري با نسبت هاي مختلف جهت توليد اين نانوکامپوزيت استفاده شد که در گروه A ازترکيب پودرهاي تنگستن،تيتانيم،نيکل، کبالت وکربن با نسبتهاي مختلف تنگستن به تيتانيم ، گروه B از ترکيب پودرهاي کاربيد تنگستن، تيتانيم، نيکل ، کبالت وکربن و گروه C از آلياژ نيکل- تيتانيم به جاي عناصر تيتانيم ونيکل استفاده شد. آسياب کاري مخلوط پودري تمام گروه هاي A، B وC در بازه زماني صفر تا 60 ساعت انجام گرفت. نتايج آناليز فازي نشان داد که در گروه A پس از 35 ساعت آلياژسازي محلول جامد نيکل-کبالت توليد مي شود ولي فاز سخت کاربيدي توليد نمي شود و تنها افزايش کرنش شبکه و ريز شدن اندازه دانه هاي تنگستن وتيتانيم را به دنبال دارد. با افزايش زمان آلياژسازي تا 60 ساعت پيک هايي باشدت کم از فاز کاربيدي تشکيل مي شود. در گروه B تشکيل فاز کاربيدي پس از 35 ساعت رخ مي دهد ودر گروه C پس از 60 ساعت کاربيد دو تايي (W,Ti)C تشکيل مي شود.نمونه هاي توليدي از پودر نانوکامپوزيتي توليد شده به روش آلياژسازي مکانيکي در گروه هاي A وC ، پس از پرس کردن و عمليات حرارتي در دماي 1100 درجه سانتيگراد، داراي پيک هايي تيزاز فاز کاربيدي تشکيل شده واندازه دانه کريستالي کاربيد تيتانيم در نمونه هاي گروه A کمتر از 60 نانومتر است. همچنين نمونه توليد شده پس از 35 ساعت آسياب کاري در گروه B، پس از تبديل به قرص در دماي 1200 درجه سانتيگراد عمليات حرارتي شد و کاربيد دوتايي (W,Ti)C توليد شد. تغييرات ريزساختاري و خواص مکانيکي نانوکامپوزيت توليدشده توسط آزمون هاي ميکروسکوپ الکتروني روبشي و نشر ميداني و ريزسختي سنجي نمونه ها مورد بررسي قرار گرفت. مشاهده شد که ريز ساختار نمونه هاي عمليات حرارتي شده حاوي ذرات کروي خاکستري رنگ کاربيد در زمينه روشن فلزي مي باشد که به صورت يکنواخت در ساختار پراکنده شده اند. نتايج ريزسختي نانوکامپوزيت پودري توليد شده با نسبت هاي مختلف تنگستن به تيتانيم نشان داد که با افزايش نسبت تنگستن به تيتانيم، سختي نمونه ها کاهش مي يابد. همچنين اين روند کاهش سختي نيز پس از عمليات حرارتي نمونه ها مشاهده شد که حداکثر ريزسختي به دست آمده از نانوکامپوزيت هاي توليدشده 355 ويکرز بود. کلمات کليدي: نانوکامپوزيت، سنتز احتراقي، مکانوشيميايي، ريزسختي

ارتقاء امنیت وب با وف بومی