Skip to main content
SUPERVISOR
S.Hassan Ghaziaskar
سیدحسن قاضی عسگر (استاد راهنما)
 
STUDENT
Mahsasadat Mirsattari
مهساالسادات میرستاری

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده شیمی
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1393
A batch system was used for selective esterification of glycerol, the by-product of biodiesel production process, to glycerol acetates in acetic acid. Esterification product of glycerol with acetic acid, due to the presence of three hydroxyl functional groups in the structure of glycerol is a mixture of the three isomers monoacetin, diacetin and triacetin. Composition of the product depends on parameters such as the catalyst used, the acetic acid to glycerol mole ratio and the amount of water present in the reaction. In the first part, the selective and batch conversion of glycerol to triacetin was done by esterification of glycerol with acetic acid in the presence of silica benzyl sulfonated catalyst. In the optimum conditions the acetic acid to glycerol ratio of 7 to 1 and temperature of 100 °C, the selectivity of monoacetin, diacetin and triacetin respectively was 22, 50 and 28 percent at the 100% conversion for the reaction. The recovered catalyst was reused with no significant deactivation after two 26 h cycles. Silica benzyl sulfonated catalyst after 45 h the reaction was still active.
در این پایان نامه تبدیل گلیسرول، محصول جانبی فرآیند تولید گازوئیل زیستی، به ترکیبات با ارزش افزوده شامل استات های گلیسرول از طریق استری شدن گلیسرول با استیک اسید به صورت ناپیوسته و گزینش پذیر مورد مطالعه قرار گرفت. محصول استری شدن گلیسرول با استیک اسید به دلیل حضور سه گروه عاملی هیدروکسیل در ساختار گلیسرول، مخلوطی از سه ایزومر مونواستین، دی استین و تری استین است. ترکیب درصد محصول سنتز شده به پارامترهایی از قبیل کاتالیزور مورد استفاده، نسبت مولی واکنش دهنده ها و مقدار آب موجود در واکنش بستگی دارد. در بخش اول تبدیل گزینش پذیر و ناپیوسته گلیسرول به تری استین از طریق استری شدن گلیسرول با استیک اسید در حضور کاتالیزور سیلیکای بنزیلی سولفونه شده انجام شد. در شرایط بهینه یعنی نسبت استیک اسید به گلیسرول 7 به 1 و دمای 100 درجه سانتی گراد، درصد گزینش پذیری مونواستین، دی استین و تری استین به ترتیب 22 ، 50 و 28 درصد در درصد تبدیل 100 درصد برای واکنش بود. استفاده از کاتالیزور بازیابی شده نشان داد کاتالیزور قابلیت استفاده مجدد در دو چرخه 26 ساعته را دارد. با انجام مجدد واکنش در شرایط بهینه پایداری زمانی کاتالیزور مورد مطالعه قرار گرفت. کاتالیزور سیلیکای بنزیلی سولفونه شده پس از گذشت 45 ساعت از آغاز واکنش هنوز فعال بود. در بخش بعد اثر خروج آب از محیط واکنش با استفاده از حلال آزئوتروپ دهنده بدون حضور کاتالیزور مورد ارزیابی قرار گرفت. بدین منظور از حلال تولوئن ، 2- اتیل هگزانوئیک اسید و بنزیل الکل استفاده شد. در حضور حلال 2- اتیل هگزانوئیک اسید پس از 2 ساعت درصد تبدیل واکنش به 95 درصد رسید و مونو استین با درصد گزینش پذیری 99 درصد بدست آمد.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی