Skip to main content
SUPERVISOR
Masoud Atapoor
مسعود عطاپور (استاد راهنما)
 
STUDENT
Hossein Ziaei
حسین ضیائی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مواد
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1394

TITLE

Synthesis and characterization of MoB/CoCr and MoB/CoTi composite Coatings on 316L prepared by gas tungsten arc cladding
In this research, we studied the wear and diffusion behavior of two MoB/CoCr and MoB/CoTi coatings cladded on the 316L substrate. The morphology and chemical composition of the coating and base metal were investigated by optical microscopy, electron microscopy and X-ray diffraction analysis. It was found that both coatings contain boride and metal compounds. MoB/CoCr coatings contain tighter phases and a subtle structure, which is why it shows a higher degree of hardness. The hot-cycle corrosion test of samples at 900 ° C showed that by applying this two coatings, both samples were sharply reduced. The wear test was performed at ambient temperature and temperature of 500 ° C by means of pin on disk in 3 different forces. It was found that the wear mechanism of the coated and non-coated samples varies in ambient temperature and high temperature. At high temperatures due to oxidation, the samples exhibit better wear resistance and in general MoB/CoCr coating showed the best wear resistance. Samples were immersed in the melted zinc in 500° C for 6, 12 and 24 hours. Unlike the uncoated sample, after 24 hours, no effect of zinc penetration was observed on the coated samples. Keywords: stainless steel, corrosion in zinc bath, wear resistant, cladding
در این پژوهش به بررسی رفتار سایشی و نفوذ روی دو پوشش MoB/CoCr و MoB/CoTi اعمال شده بر زیرلایه L 316 پرداخته شده است. جهت پوشش‌دهی از روکش‌کاری جوشی با فرآیند جوشکاری قوسی تنگستن- گاز استفاده شد. مورفولوژی و ترکیب شیمیائی پوشش و فلز پایه توسط میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی و آنالیز پراش اشعه‌ی ایکس بررسی شد. مشخص شد که هر دو پوشش حاوی براید و ترکیبات فلزی هستند. پوشش MoB/CoCr حاوی فاز‌های سخت‌تری می‌باشد و ساختار ظریفی دارد، به همین علت سختی بالاتری نشان می‌دهد. آزمون خوردگی داغ سیکلی نمونه‌ها در دمای 900 درجه‌ی سانتیگراد نشان داد که با اعمال پوشش مقاومت به خوردگی داغ هر دو نمونه به شدت کاهش یافت.آزمون سایش در دمای محیط و دمای 500 درجه‌ی سانتیگراد به روش پین روی دیسک در 3 نیروی مختلف انجام شد. مشخص شد مکانیزم سایش نمونه‌های پوشش داده شده و نمونه‌ی بدون پوشش در دمای محیط و دمای بالا متفاوت است. در دمای بالا به علت اکسیداسیون، نمونه‌ها مقاومت به سایش بهتری نشان می‌دهند و به طور کلی پوشش MoB/CoCr بهترین مقاومت به سایش را از خود نشان داد. همچنین آزمون غوطه‌وری نمونه‌ها در دمای 500 درجه‌ی سانتی‌گراد در روی مذاب انجام شد و نمونه‌ها برای مدت 6، 12 و 24 ساعت در روی قرار گرفتند که پس از گذشت 24 ساعت برخلاف نمونه‌ی بدون پوشش، هیچ اثری از نفوذ روی در نمونه‌های پوشش‌دار دیده نشد. کلمات کلیدی : فولاد زنگ نزن، روکش‌کاری جوشی، خوردگی در روی مذاب، مقاومت به سایش

ارتقاء امنیت وب با وف بومی