Skip to main content
SUPERVISOR
Naser Nehzat,Alireza Fadaei Tehrani,Morteza Shamanian esfahani
ناصر نهضت (استاد مشاور) علیرضا فدائی تهرانی (استاد راهنما) مرتضی شمعانیان اصفهانی (استاد راهنما)
 
STUDENT
Masoud Harooni
مسعود هارونی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مکانیک
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1384
: This research is done due to improvement of simple carbon steel st52 Tribological manner by means of TiNi and TiNi-TiC coatings created by welding; and comparing their microstructure and wear manner together. For this purpose, Ti-Ni and Ti-Ni-C powder mixtures were mixed in two groups called A and B with equal stochiometry ratio. Group A and B content were TiNi and TiNi-TiC respectively. Then Ti, Ni and TiC powders were mixed in air using a ball mill apparatus for 2 hours. After that a layer of 1 mm of each group was coated on substrate by mixing with acetone to be dough like and was melted by GTAW process. X-Ray Diffraction, optical microscope, scanning electron microscope, microhardness test and reciprocating wear test were used to study phase kind, microstructure, and microhardness profile and wear mechanisms. Studies were demonstrated that for Ti-Ni mixture TiNi, Ti 2 Ni and a little amount of TiO 2 and for Ti-Ni-C mixture TiNi-TiC, FeNi and Fe 3 O 4 were formed on the substrate. Hardness of TiNi was about 700 Vickers and for TiNi-TiC was about 800 Vickers. The results achieved in this research have shown that friction coefficient was decreased and tribological manner was improved by using these two coatings on St52 carbon steel. By detecting wear surfaces and wear bits, abrasion and lamination mechanisms were resulted for TiNi, adhesion and abrasion were resulted for TiNi-TiC composition.
هدف از انجام این پژوهش بهبود رفتار تریبولوژیکی فولاد ساده کربنی از نوع St52 با پوششی از TiNi و TiNi-TiC به روش جوشکاری و مقایسه ریز‌ساختار و رفتار سایشی این دو با هم است. بدین منظور مخلوط پودریTi-Ni و Ti-Ni-C بترتیب با نسبت استوکیومتری مساوی و نسبت 20 درصد تقویت کننده TiC به طور جداگانه توسط روش فعال سازی مکانیکی(Ball Mill) فعال‌ سازی شد و سپس بر سطح نمونه های فولادی St52 به ضخامت 1 میلیمتر پیش نشانده شده با استفاده از روش جوشکاری قوسی تنگستن-گاز ذوب و با فلز پایه امتزاج یافته است. جهت بررسی نوع فازها، ریز‌ساختار، سختی و رفتار سایشی از آزمایش‌های پراش اشعه ایکس، میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی، ریزسختی‌سنج و دستگاه سایش پین به صورت رفت و برگشتی استفاده شد. مطالعات و بررسی‌های بعمل آمده نشان دهنده تشکیل ترکیب بین‌فلزی TiNi، Ti 2 Ni و مقدار بسیار کمی TiO 2 در صورت استفاده از مخلوط پودری Ti-Ni و تشکیل ترکیب بین فلزی TiNi-TiC، FeNi و مقدار کمی اکسید آهن در صورت اسـتفـاده از مخـلوط پـودری Ti-Ni-C می‌باشد. سختی حاصل از ترکیب بین فلزی TiNi تا حدود 700 ویکرز و سختی حاصل از ترکیب بین فلزی TiNi-TiC تا حدود 800 ویکرز رسیده است. بررسی نتایج آزمایش‌های سایش نشان داد که اعمال پوششی از TiNi و TiNi-TiC به طور مؤثری باعث بهبود مقاومت سایشی فولاد St52 و کاهش ضریب اصطکاک شده است، از طرفی نرخ سایش و ضریب اصطکاک پوشش حاصل از TiNi-TiC کمتر از پوشش TiNi می‌باشد. بررسی سطوح ومقاطع سایش و ذرات سایشی نشان دهنده مکانیزم غالب سایش از نوع خراشان و ورقه‌ای شدن برای پوشش TiNi و سایش چسبان و خراشان برای نمونه TiNi-TiC می‌باشد.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی