Skip to main content
SUPERVISOR
Javad Keramat,Amir Hosein Goli,Mehran Shirvani
جواد کرامت (استاد راهنما) سیدامیرحسین گلی (استاد راهنما) مهران شیروانی جوزدانی (استاد مشاور)
 
STUDENT
Mojtaba Saneei yangabadi
مجتبی صانعی ینگابادی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده کشاورزی
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1390
In order to enhance the use and stability of edible oil, it needs to refine crude oil in several stages. Bleaching is one of the most important steps in refining. Although the main purpose of bleaching is ?-carotene and chlorophyll removal, but some other impurities such as free fatty acids, peroxide value and phosphorus would be removed. Bleaching not only makes the oil customer-friendly, but also increases its stability and shelf life. Among the effective factors on bleaching, third of them, including bleaching earth, reaction temperature, and time are most significant. Different bleaching earth are using that one of them is bentonite. Sepiolate is also one of the clay types that its mine was first discovered and extracted in 2010 in Iran. Due to the high active surface it can be used as bleaching clay. In this study acid- activated sepiolite was used as bleaching earth. BET analysis showed that during acid activation, Sepiolites surface area changed from 105 m 2 /g to 168 m 2 /g. to optimize the condition of oil bleaching, the factors of amount of bleaching clay, bleaching time and temperature were considered and optimum point was obtained response surface methodology (RSM). The results showed that there was no significant difference between real condition and predicted data by software. Clay Amount had the highest effect on the removal of pigments and free fatty acids and the optimum bleaching condition was bleaching earth 3%, time 42/46 and temperature 110 ° C. then bleaching activity of sepiolite was compared with clays used in industry, in two condition of optimum point and the one applied in factory. The findings should that sepiolite was the most effective clay in removed of FFA, peroxide and phosphorus and could reduce 98.15 and 21 % of ?-carotene and chlorophyll contents, respectively. Generally, due to higher content of bleaching clay optimum point was more effective than industrial condition. in spite of insignificant differences in some bleaching indices, sepiolate could be used as a proper substitute to imported bleaching earth. Keyword: Bleaching, Sepiolite, Optimization, Acid Activation.
به منظور افزایش قابلیت مصرف و نگهداری روغن های خوراکی نیاز است تا روغن خام طی چند مرحله تصفیه گردد. رنگبری یکی از مهم ترین مراحل تصفیه است، اگرچه مهم ترین هدف از رنگبری روغن کاهش میزان کلروفیل و‌ بتا کاروتن است، ولی در این مرحله ناخالصی های دیگری از قبیل؛ اسیدهای چرب آزاد، پراکسید ها و فسفر نیز حذف می‌شوند. رنگبری نه تنها مشتری پسندی محصول را بالا برده، بلکه باعث افزایش پایداری و عمر نگهداری روغن نیز می‌شود. ازمیان فاکتورهای موثر بر رنگبری سه فاکتور میزان خاک رنگبر، دما و زمان رنگبری از دیگر فاکتورها با اهمیت تر می باشند. خاک های رنگبر متفاوتی برای رنگبری روغن های خوراکی استفاده می گردند، که یکی ازمهم ترین آن ها بنتونیت است، سپیولیت نیز یکی از انواع رس هایی است که معادن آن برای اولین بار در ایران در سال 1389 کشف و مورد استخراج قرار گرفته است و به علت سطح فعال بالا به نظر می رسد که می تواند به عنوان خاک رنگبر مورد استفاده قرار گیرد. در این تحقیق از سپیولیت فعال شده ی اسیدی به عنوان خاک رنگبر استفاده شد و نتایج آنالیز BET نشان دادکه در طی فعال سازی اسیدی، سطح فعال سپیولیت از m 2 /g 105 به m 2 /g 168 رسیده است. برای بهینه کردن شرایط رنگبری روغن کانولا متغیرهای متفاوتی شامل میزان خاک رنگبر، دما و زمان رنگبری در نظر گرفته شدکه در نهایت با استفاده از روش آماری سطح پاسخ (RSM)، بهینه سازی واکنش و تعیین سطوح مطلوب هر متغیر انجام شد. نتایج بدست آمده نشان داد که اختلاف معنی داری بین شرایط پیش بینی شده توسط نرم افزار با شرایط واقعی وجود نداشت. میزان خاک رنگبر بیشترین تاثیر را در خروج یا حذف پیگمان های رنگی و اسیدهای چرب آزاد نشان داد و بهترین شرایط رنگبری در میزان خاک رنگبر 3%، زمان 46/42 دقیقه و دمای 110 درجه ی سانتیگراد بدست آمد. پس از تعیین بهترین شرایط رنگبری، قدرت رنگبری سپیولیت فعال شده با خاک های تجاری مورد استفاده در صنعت در دو شرایط بهینه و شرایط اجرایی در صنعت مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان داد، رنگبری بوسیله ی سپیولیت در شرایط بهینه بهترین نتیجه را در حذف اسید های چرب آزاد، پراکسید و فسفر داشته است و میزان کلروفیل و بتا کاروتن در روغن به ترتیب 15/98% و 21% کاهش یافته است. در شرایط بهینه به طور کلی نتایج بهتر از شرایط صنعتی مشاهده شد که دلیل عمده آن بدلیل میزان خاک مصرفی بیشتر در شرایط بهینه بود. علی رغم اختلاف ناچیز در برخی از شاخص های رنگبری می توان سپیولیت را به عنوان جایگزینی مناسب برای خاک های رنگبر وارداتی معرفی کرد. کلمات کلیدی: رنگبری روغن، سپیولیت، بهینه سازی، فعال سازی اسیدی

ارتقاء امنیت وب با وف بومی