Skip to main content
SUPERVISOR
Abbas Hemmat,Aminolah Masoumi
عباس همت (استاد مشاور) امین اله معصومی (استاد راهنما)
 
STUDENT
Saber Yahya zameh
صابر یحیی ذمه

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده کشاورزی
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1390
Keeping corn silage in the plastic bags as bagged silage is a new method which has some advantages as compared to common silo. Some advantages of this method include easy storage and traort of the bags, more nutritional quality and less product losses. Manually placing chopped corn in the bags is very labor-intensive, costly and time-consuming process. Therefore, developing a machine that can be able to produce the bagged silage automatically would be beneficial. To design such a machine, some of the product characteristics such as internal and external coefficients of friction, angle of repose and compression force are needed to determine. For this purpose, the newly harvested corn silage, was prepared and tested. The compression test was performed using a universal testing machine with constant loading rate. Considering the results of previous research for compressing silage in silos, the final bulk densities of the bagged silage were considered between 600 and 800 kg. m -3 . Faborode, O'Dgorty, Moze and Sitkeie's models were fitted with the measured values of pressure versus density changes during the compression test. Due to higher R 2 and lower error, Faborode model was selected as the best model. The device and its parts were designed based on system requirements and principles of engineering in order to operate properly. In this project, the most important design consideration, were: 1) project costs and being economic, 2) simplicity of the design and 3) being user-friendly. The machine was consisted of four parts: 1) hopper, 2) helix for transferring product into the bag, 3) chamber bag with pressure plate and belt brake. The dimensions of the hopper and the outlet gate were designed according to angle of internal friction, angle of external friction, angle of repose for maize silage and using the model proposed by Jenike (1974). The helix was designed according to bag dimensions. The fabricated machine was evaluated. Theoretical power consumption of the device was calculated using Rehkugler model and brake belt formulas and compare with measured corresponding value. The results showed that machine worked properly so that the density of corn silage in bags was 700 kg.m -3 and power consumption was 25 percent higher than theoretical power. The machine capacity was 1.62 tons per hour. The total cost of production per kg of bag silage was equal to 394 Rials. Keywords : Angle of repose Compression force, Corn silage, Plastic bag, Rehkugler model.
ذخیره و نگهداری ذرت علوفه ای در کیسه های پلاستیکی روشی جدید بوده که دارای مزیت هایی نسبت به روش سیلو کردن معمولی می باشد. از جمله مزیت های این روش می توان به ذخیره سازی و حمل و نقل آسان کیسه ها، مغذی تر بودن محتویات آنها و تلفات کم تر محصول اشاره کرد. سیلو کردن محصول در کیسه های پلاستیکی به صورت دستی کاری دشوار، وقت گیر و هزینه بر می باشد. لذا ساخت دستگاهی که بتواند این کار را به صورت خودکار انجام دهد، سودمند می باشد. برای طراحی چنین دستگاهی نیاز به دانستن برخی از خصوصیات محصول مانند ضرایب اصطکاک داخلی و خارجی، نیروی لازم جهت تراکم سازی، زاویه ی پایداری تخلیه شدگی می باشد. به این منظور ذرت علوفه ای تازه برداشت شده مورد آزمایش قرار گرفت. به منظور انجام آزمون فشرده سازی بر روی محصول، از دستگاه جامع کشش- فشار استفاده شد. مقدار جرم حجمی نهایی پس از فشرده سازی با توجه به نتایج بدست آمده از پژوهش های قبلی برای سیلوهای ذرت، بین 600 و 800 کیلوگرم بر متر مکعب در نظر گرفته شد. مدل های فابرود، سیتکی، موز و اُدگرتی بر مقادیر اندازه گیری شده فشار در مقابل تغییرات چگالی طی آزمون فشرده سازی برازش گردیدند و مدل فابرود به دلیل بالاتر بودن ضریب تبیین(R 2 ) آن نسبت به سایر مدل ها و همچنین کمتر بودن مقدار خطا به عنوان مدل برتر انتخاب شد. طراحی دستگاه و قسمت های مختلف آن بر اساس نیازمندی های دستگاه و رعایت اصول مهندسی به منظور کارکرد مناسب آن انجام پذیرفت. در این تحقیق مهمترین معیارها در طراحی عبارت بودند از: 1- هزینه های طرح و اقتصادی بودن آن، 2- سادگی طرح و 3- امکان کارکرد آسان با آن توسط کاربر. طرح مذکور متشکل از چهار قسمت 1- مخزن، 2- مارپیچ جهت انتقال محصول به داخل کیسه، 3- محفظه کیسه با صفحه فشار دهنده و 4- ترمز تسمه ای بودند. ابعاد مخزن و دریچه ی خروجی آن بر اساس زاویه ی پایداری ذرت علوفه ای و اصطکاک داخلی و خارجی با استفاده از مدل جنیک (1974) طراحی گردید. مارپیچ دستگاه متناسب با ابعاد کیسه های مورد نظر انتخاب گردید. پس از ساخت، دستگاه ساخته شده مورد ارزیابی قرار گرفت. توان مصرفی نظری دستگاه که با استفاده از مدل رکوگلر و روابط فشرده سازی محصول محاسبه شده بود با توان مصرفی واقعی اندازه گیری شده، مقایسه گردید که توان واقعی حدود 25 درصد بیشتر از نظری بود. نتایج نشان داد که قسمت های مختلف دستگاه به درستی عمل نمود. جرم حجمی ذرت سیلوشده در کیسه ها حدود 700 کیلوگرم بر متر مکعب و عملکرد دستگاه 62/1 تن درساعت بدست آمد. مقدار کل هزینه به ازای هر کیلوگرم محصول سیلو شده برابر 394 ریال بدست آمد. کلمات کلیدی: ذرت علوفه ای ؛ زاویه ی پایداری تخلیه شدگی؛ ضریب اصطکاک؛ کیسه های پلاستیکی؛ مدل رکوگلر.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی