Skip to main content
SUPERVISOR
Naser MollaverdiIsfahani
ناصر ملاوردی اصفهانی (استاد راهنما)
 
STUDENT
Saleh Mirabadi
صالح میرآبادی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی صنایع
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1391

TITLE

DynamicMaintenanceinseries -parallelmanufacturingsystems with consideration ofbufferinventory
Nowadays systems usually consist of multiple machines, whether type or scale. Some of the machines face an increasing rate of erosion through their life increasing. However, some issues are still needed to be discussed. On one hand, a lot of preventive maintenance models have been developed for single machine. On the other hand, in some of preventive maintenance models, the PM intervals are considered constant for all of the periods. Also most of developed maintenance models are focused on the cost.The preventive maintenance activities resulted in a certain cost and time that often required to stop the production line. In this case, it would be better to provide a model for coordination of production planning and maintenance.In this research, development of a model which is suitable for determining the dynamic (considering machine status in each cycle) optimal interval for preventive maintenance operations is considered in series - parallel systems by using of multi objectivedecisions methods to make a cost-effective system for whole-system maintenance. Also for reduction of stopping the production line, assuming the buffer is added to the model and the optimal buffer size will be determined by the model. In this case, No damages will be made in production planning while performing maintenance operations on each machine. Matlab 1 software is used for optimization. At the end, performance of the method is demonstrated by solving a sample problem and after that sensitivity of the model versus parameters and results are measured.
امروزه سیستم ها معمولاٌ از دستگاه های متعدد، چه از نظر نوع و چه از نظر مقیاس، تشکیل شده اند. با استفاده کردن از دستگاه ها و افزایش عمر آن ها، برخی از دستگاه ها با یک روند افزایشی، در نرخ های مختلف، با فرسایش مواجه می شوند. از آنجایی که تحقیقاتگسترده ایی در زمینه نگهداری و تعمیرات (نت) دستگاه ها شده است با این حال، موضوعاتی هنوز نیاز به بررسی دارد. از یک طرف، بسیاری از مدل های نگهداری وتعمیرات پیشگیرانه برای تک ماشین توسعه یافته اند. از طرف دیگر، در برخی از سیاست های نگهداری و تعمیرات، فاصله بین دو فعالیت نت پیشگیرانه برای تمام دوره ها ثابت در نظر گرفته می شود. همچنین بسیاری از مدل های نگهداری و تعمیرات بر هزینه تمرکزکرده اند. از سوی دیگر فعالیت های نت پیشگیرانه باعث صرف هزینه و زمان خاصی است که در بیشتر مواقع مستلزم توقف خط تولید می شود. با این حال، بهتر خواهد بود مدلی در جهت هماهنگی بین واحدهای برنامه ریزی تولید و نت ارائه شود. براین اساس در این تحقیق به ارائه مدلی مناسب برای تعیین فواصل زمانی بهینه برای انجام عملیات نگهداری وتعمیرات پیشگیرانه به صورت پویا (در نظر گرفتن وضعیت هر دستگاه در هر سیکل) در سیستم های سری - موازی، با استفاده از روش های تصمیم گیری چندهدفه پرداخته می شود بطوریکه نهایتاً منجر به ایجاد یک سیستم مقرون به صرفه برای نگهداری و تعمیرات کل سیستمگردد. همچنین برای کاهش توقف خط تولید، فرض وجود بافر به مدل اضافه می شود و اندازه بهینه بافر توسط مدل تعیین خواهد شددر اینصورت هنگام انجام عملیات نت بر روی هر ماشین، لطمه ای به برنامه ریزی تولید آن واحد وارد نمی شود.از نرم افزار متلب [1] برای بهینه سازی استفاده می شود. در نهایت با استفاده از یک مثال چگونگیِ پیاده سازی مدل ارائه شده نشان داده می شود که پس از آن به بررسی نتایج پرداخته می شود. [1] Matla

ارتقاء امنیت وب با وف بومی