Skip to main content
SUPERVISOR
محمدعلی الشریف (استاد مشاور) سیدعبدالکریم حسینی (استاد راهنما) داریوش سمنانی (استاد راهنما)
 
STUDENT
Fahimeh Sabbaghan
فهیمه صباغان

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی نساجی
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1396

TITLE

Investigation on the thermal properties of flame retardant nanofibrous produced via eleciectrospinning.
Combustion or burning is an oxidation process in gaseous phase which requires fuel, oxygen and heat sources. The burning phenomenon continues till the complete depletion of at least one of the sources. Thus, the flame retardancy can be achieved through omitting at least one of the sources. With the development of nano-technology and also commercial products made of nanofibers during the last decade, their responses against heat and flame are of great importance. Since the polyacrylonitrile (PAN) nano-fibers are being used broadly in various industries, an attempt was made herein to study their behavior against the flame and heat. Various important parameters including the nano-fiber production technique (conventional and core-shell) and the types of additives (nano-clay, carbon nano-tube, silicone coating) were considered. SDL, Simultaneous Thermal Analysis (STA) and Limited Oxygen Index (LOI) testing machines were exploited to evaluate the flammability behavior of nanofibers. The flammability of nanofibers were examined with SDL testing machine in accordance with ASTM D1230. Based on the findings, the core-shell nano-fibers exhibited higher flammability over the conventional one which is resulted by the higher porosity, while conventional ones showed only shrinkage. Moreover, the addition of retardants with high weight percentage resulted in bulkier structure with higher porosity, which reduced the flammability resistance of the nano-fiber, since the induced bulkier structure dominated over the effect of retardancy provided by the flame retardants. According to STA results, the effect of retardancy dominated over the bulk structure of nano-fibers for temperatures below the 600 ?, which increased the thermal stability of the fibers. Since the temperature of the tip of the flame is around 1000 ? in SDL, the flammability behavior of nanofibers are evaluated in higher temperatures. Thus, STA testing machine provides more accurate results. On the other hand, based on the findings and considering the unavoidable error of testing machine, the LOI testing machine is not an appropriate technique to study the flammability behavior of nanofibers.
احتراق یا سوختن، فرآیندی اکسیدشوندگی در فاز گازی است که نیازمند سه جزء ماده قابل اشتعال، اکسیژن و منبع حرارتی است. تا زمانی که یکی از اجزای سهگانه به طور کامل مصرف نشوند، فرآیند سوختن به صورت خودکاتالیزور عملکرده و احتراق ادامه مییابد؛ بنابراین برای ایجاد کندسوزی، باید حداقل یکی از اجزای مثلث آتش حذف شوند. با توجه به گسترش فناوری نانو و گسترش تولید نانوالیاف در دهه اخیر و با در نظر گرفتن خطرات ناشی از احتراق، مطالعه رفتار نانوالیاف در برابر شعله و حرارت مسئلهی حائز اهمیتی شدهاست. از آنجایی که نانوالیاف پلیاکریلونیتریل، به طور گستردهای در نساجی استفاده میشوند، در این پژوهش به بررسی رفتار در برابر شعله و حرارت پرداخته شد به صورتی که اثر روش تولید نانوالیاف به صورت متداول و مغزی غلاف، اثر افزودن نانورس، نانولولهکربنی - و محلول سیلیکونی بر رفتار نانوالیاف پلیاکریلونیتریل در برابر شعله و حرارت و ارزیابی رفتار آنها با استفاده از دستگاههای- Simultaneous Thermal Analysis (STA) ، Limited Oxygen Index(LOI) و تست سوختن ASTM D1230 انجام گرفت. طبق نتایج به دست آمده از تست سوختن، نانوالیاف PAN خالص متداول فقط دچار جمعشدگی میشوند ولی در ساختار مغزی غلاف، - اشتعالپذیری بالایی مشاهده شد که به نظر میرسد به خاطر تخلخل ایجاد شده در لایه نانوالیاف مغزی غلاف است. همچنین افزودن - کندسوزکنندهها در مقادیر بالا، موجب ایجاد ساختار پفکی و تخلخل لایه میشود که تأثیر منفی آن بر روی نتایج تست سوختن، غالب بر اثر کندسوزکننده میباشد. از سویی دیگر در دماهای کمتر از ? 600 در دستگاه STA ، اثر کندسوز کننده غالب بر اثر پفکی شدن لایه است و نمونههای حاوی کندسوزکننده، پایداری حرارتی لایه را افزایش دادهاند. از آنجایی که حرارت سر شعله در تست سوختن، 1000? است، از این رو رفتار نانوالیاف به یک مرتبه در دماهای بالا ارزیابی میشود، بنابراین دقیقترین روش برای ارزیابی خواص حرارتی نانوالیاف در دماهای پایینتر، استفاده از دستگاه STA است که دقیقاً به ازاء افزایش دما، تغییرات وزن نمونه گزارش میشود. همچنین با توجه به نتایج حاصل از دستگاه LOI و در نظر گرفتن خطای دستگاه و حساسیت بسیار بالای نانوالیاف، استفاده از این دستگاه، روش مناسبی برای بررسی رفتار نانوالیاف نمیباشد. کلمات کلیدی: نانوالیاف، مغزی غلاف، پایداری حرارتی، نانومواد کندسوزکننده

ارتقاء امنیت وب با وف بومی