Skip to main content
SUPERVISOR
Seyed-Abdolkarim Hoseini
سیدعبدالکریم حسینی (استاد راهنما)
 
STUDENT
Homa Homayoni
هما همایونی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی نساجی
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1383

TITLE

Specification of the Optimum Condition to Provide Chitosan Nanolayers and Investigation some of Its Physical Properties
In contrary with the slow development of new textile materials, production of nanofibers through electrospinning has attracted the attention of many researchers because of their unique properties and remarkable advantages. Doubtless, the utilization of biopolymers along with the new approaches in electrospinning of polymers will have excellent rewarded issues in medical and industrial applications. Among various well know biopolymers, electrospinning of chitosan has had many progression due to its particular characteristics, but the polyelectrolyte effect of chitosan increases the viscosity of the solution and complicates its electrospinning. In this study an attempt is made to produce nanofibers of chitosan and its blend with polyvinyl alcohol. Pilot studies failure in electrospinning of pure, high molecular weight chitosan conduced to employing of a hydrolization method in NaOH 50% and high temperature. afterward in the first instance the blend of 5hours hydrolyzed chitosan /PVA in volume ratios 50/50, 60/40 and 70/30 were electrospun successfully. Concerning to the effect of hydrolization in reduction of chitosan molecular weight, this process prolonged to 8,12,16,24 and 48 hours and finally 48 hours hydrolyzed chitosan was suitable for production of pure chitosan nanofibers with 140.40 nm diameter. As another effective parameter, the concentration of Acetic Acid ( as the solvent ) was reduced from 90% to 80% and 70%, with acceptable results. The investigation of the nanofibers physical properties showed 74% increment of regin moisture from 8% to 13.95% in comparison with chitosan powder. Besides chitosan nanofibers could keep theit structure in water after 3 hours. It should be stated that the diameter of nanofibers decreases by increasing of the chitosan portion
امروزه تولید نانو الیاف از طریق الکتروریسی به جهت سهولت روش تولید و خواص منحصر بفرد و ویژه آنها، توجه محققین بسیاری را به خود جلب نموده است. در این راستا کاربرد پلیمرهای طبیعی به لحاظ دارا بودن خواص مفید بیولوژیکی فراوان در کنار خصوصیات فوق العاده نانو الیاف می تواند قابلیت ها و توانائی های بسیار موثری در ریزلایه الکتروریسی شده جهت مصارف ویژه ایجاد نماید. از میان پلیمرهای طبیعی، الکتروریسی کیتوسان به لحاظ خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و زیستی ویژه ای که این پلیمر دارد، حائز اهمیت خاصی است. اما ویسکوزیته بالای محلول کیتوسان که نتیجه خاصیت پلی کاتیونیکی این پلیمر است مانع بزرگی در موفقیت ا لکتروریسی آن شناخته شده است. در این تحقیق با هیدرولیز کیتوسان در محیط قلیائی امکان تولید نانو الیاف مخلوط کیتوسان و پلی وینیل الکل از طریق الکتروریسی فراهم شد. میانگین قطری نانو الیاف مخلوط پلی وینیل الکل / کیتوسان در نسبتهای حجمی 50/50 ، 40/60 و 30/70 به ترتیب 30/221 ،87/191 و15/167 (nm) بود. در ادامه الکتروریسی کیتوسان - بدون مشارکت پلیمر ثانوی دیگر - با افزایش زمان هیدرولیز به بیش از 8 ساعت با موفقیت انجام ونانو الیافی با کیفیت قابل قبول با میانگین قطری nm40/140 از کیتوسانی که به مدت 48 ساعت هیدرولیز شده بود، تولید شد. به علاوه در پایان، غلظت اسید استیک %90 که به عنوان حلال کیتوسان در نظر گرفته شده بود به %80 و %70 کاهش داده شد و الکتروریسی محلول کیتوسان در حلال اسید استیک 80 و 70 درصد منجر به تولید نانو الیافی با کیفیت قابل قبول و با میانگین قطر به ترتیب47/250 و 09/284 (nm) شد. نتایج مربوط به بررسی خواص فیزیکی نانو الیاف کیتوسان تولیدی حاکی از مقاومت آن در برابر آب و افزایش درصد جذب رطوبت به میزان % 74 از رطوبت بازیافتی %8 برای پودر پلیمر کیتوسان به % 95/13 برای نانوالیاف کیتوسان بوده است. افزایش ضریب تخلخل سطحی ریز لایه های الکتروریسی شده مخلوط کیتوسان 48 ساعت هیدرولیز شده و پلی وینیل الکل با افزایش درصد کیتوسان در مخلوط نتیجه دیگر این مطالعه می باشد.

ارتقاء امنیت وب با وف بومی