Skip to main content
SUPERVISOR
Ali Ashrafi,Jamshid Parvizian
علی اشرفی (استاد راهنما) جمشید پرویزیان (استاد راهنما)
 
STUDENT
Mehran Ghosi
مهران قوسی

FACULTY - DEPARTMENT

دانشکده مهندسی مکانیک
DEGREE
Master of Science (MSc)
YEAR
1396

TITLE

Pulse Anodizing For Formation of Colored Anodic Layer on Austenitic AISI304 Stainless Steel
In recent years, many researches have been done on anodizing austenitic stainless steels and results indicate significant advances in this field. In this study, effect of sample passivation and pulse current parameters on the anodic layer properties of the anodizing process on AISI 304 austenitic stainless steel was investigated. In this regard, the effects of pulse type, duty cycle time, duty cycle length and passivation of samples on the quality of anodic layer were investigated. The anodizing process was carried out in ethylene glycol solution containing 0.1 mol.dm -3 ammonium fluoride and 0.1 mol.dm -3 water at a constant current density100 A.m -2 and Passivation of the samples was carried out in 35 volume percent hydrogen peroxide solution. All of four variables increased the thickness of the anodic layer resulted from anodizing process and totally pulse anodizing increased the anodic layer thickness. The variables had different effects on increasing the anodic layer thickness and effect of pulse type and duty cycle time variables on increasing anodic layer thickness have been more than other two variables. The results of this study indicated that the anodic layer roughness of the anodized samples by pulsed current method created more roughness than the direct current. Also, passivation of the samples makes the anodic layer rougher in both direct current and pulse current anodizing processes. average roughness of anodized specimens was obtained 0.04 by direct current and pulse current anodizing process, which average roughness of specimens are in range of superfinished parts. Three-point bending method was used to evaluate adhesion of anodic layer of anodized samples and Appropriate adhesion of bent anodic layer obtained from both direct current and pulse current anodizing Confirmed by optical microscope images. The highest hardness of the anodized samples was obtained by using pulse-reverse current method. In order to create the colored anodic layer in the present research, three methods have been achieved using pulsed anodizing to create the golden anodic layer. Keywords: Anodizing, Anodic layer, Stainless steel, Pulse anodizing, Oxide coating, Porous layer
در سال های اخیر مطالعات بر روی آندایزینگ فولاد زنگ نزن آستنیتی به شدت رشد کرده و نتایج حاصل بیانگر پیشرفت های چشمگیری در این زمینه می‌باشد. در پژوهش حاضر تاثیر پسیواسیون نمونه و پارامتر های جریان پالس بر خواص لایه‌ی آندی حاصل از فرآیند آندایزینگ در فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 304 ارزیابی شده است. در این راستا تاثیر متغیرهای نوع پالس، طول سیکل کاری، نسبت کار و پسیواسیون نمونه‌ها بر خواص لایه ی آندی بررسی شده است. فرآیند آندایزینگ در محلول اتیلن گلایکول حاوی 1/0 مول بر لیتر فلوراید آمونیوم و 1/0 مول بر لیتر آب، به صورت جریان مستقیم در جریان 100 آمپر بر متر مربع انجام شده و فرآیند پسیواسیون نمونه ها در محلول 35% حجمی پراکسید هیدروژن انجام گرفته است. تمامی چهار متغیر باعث افزایش ضخامت لایه ی آندی حاصل از فرآیند آندایزینگ شده‌اند و در مجموع آندایزینگ پالسی باعث افزایش ضخامت لایه ی آندی شده است. متغیرها تاثیرات متفاوتی در افزایش ضخامت لایه ی آندی داشته‌اند و تاثیر متغیرهای نوع پالس و طول سیکل کاری در افزایش ضخامت لایه ی آندی، بیشتر از دو متغیر دیگر بوده است. نتایج پژوهش نشان می‌دهد فرآیند آندایزینگ جریان پالسی نسبت به آندایزینگ جریان مستقیم، زبری بیشتری را در لایه‌ی آندی نمونه‌ها ایجاد کرده است. همچنین پسیواسیون نمونه ها باعث زبرتر شدن لایه ی آندی حاصل در هر دو فرآیند آندایزینگ جریان مستقیم و پالسی شده است. زبری میانگین نمونه‌های آندایز شده در فرآیند جریان مستقیم و پالسی 04/0 میکرون بدست آمده که این مقدار در محدوده‌ی زبری قطعات پرداخت نهایی است. برای بررسی چسبندگی لایه ی آندی نمونه های آندایز شده از روش خمش سه‌نقطه ای استفاده شده و با استفاده از تصاویر میکروسکوپی نوری چسبندگی خوب لایه ی آندی شکل گرفته توسط فرآیند آندایزینگ جریان مستقیم و جریان پالسی مورد تایید قرار گرفته است. بیشترین سختی نمونه‌های آندایز شده با استفاده از جریان پالسی دو طرفه به دست آمده است. به منظور رنگ‌کردن لایه‌ی آندی در پژوهش حاضر سه روش برای ایجاد لایه‌ی آندی طلایی با استفاده از آندایزینگ پالسی به دست آمده است. کلمات کلیدی: آندایزینگ، لایه‌ی آندی، فولاد زنگ‌نزن، آندایزینگ پالسی، پوشش اکسیدی، لایه متخلخل

ارتقاء امنیت وب با وف بومی